机械加工技术
什么是瑞士车床？
瑞士数控加工是一种专门加工小型、高精度车削零件的工艺。 瑞士车床是一种在刀具保持静止的情况下切割通过导套送入的棒料的机器。 卡盘凹进导套后面，使夹在其中的棒料有更好的支撑，不直接暴露在床身和工装上，从而使机器能够快速、紧密地加工材料。 带可拆卸主轴箱的瑞士数控车床。
如何工作？
在车削操作期间，棒材被精确地径向定位在夹紧在主轴箱中的卡盘或卡盘中。 主轴箱沿 z 轴来回移动，带走棒材。 组合滑块上的车刀始终与靠近衬套的棒材啮合，通常在1至3毫米的范围内，从而提供最大的支撑，从而减少振动和刀具偏转。 并通过主轴的运动和导套的供给来实现连续进给。
可加工材料
可以用瑞士车床加工的材料包括不锈钢、钛合金、黄铜、铝合金、铂和铱合金。
功能：
倒圆、钻孔、镗孔、端面、车削、螺纹加工、切槽、切削、攻丝等。
我们可以做到的准确度：
尺寸范围：直径 0.010 英寸至 0.750 英寸。
特征
1.擅长从棒料加工大量零件。 可自动加工直至材料耗尽。
2、刀具沿X轴移动，工件沿Z轴移动。
3、由于导套支撑工件，并在导套附近进行加工，因此可以在不“硬化”或“弯曲”的情况下加工工件。 擅长长、薄工件加工。 最适合精度要求严格的零件，例如电机零件。
4、还可加工“φ1.0mm”的材料直径。
我们的优势
1、设定时间短，刀具在导套附近工作，因此从一把刀具到下一把刀具的切屑时间可以为一秒或更短。
2.二次重切削有助于去除所有必要的材料，同时防止变形。
3. 表面光洁度极佳，无需研磨。
4、复杂零件可在一个周期内加工，精度更高。
5、适合高精度复杂圆柱零件的大批量生产。