机械加工技术
什么是五轴数控加工？
它采用减材加工技术，为零件创建提供无限的可能性。 使用五轴切削刀具将工件切割成所需的形状和尺寸。
5 轴加工提高了精度、效率和可靠性。 轴数的增加也让五轴铣床拥有了优于同类产品的能力。 此外，该过程允许使用计算机数字控制（CNC）实现完全自动化和管理。
该过程涉及切削刀具同时在五个轴上移动。 五轴数控机床提供三个线性轴和两个旋转轴同时工作，以实现复杂的零件。 这通常会增加工作台或工具的倾斜度，从而增加旋转和移动。
五轴和三轴的区别
三轴机床加工，在加工3D工件精度不高，如叶轮，虽然可以加工，但精度较低，且刀具不垂直于加工面加工，刀具不最大产量； 还有一些工件是无法用三周机加工的。
五轴机床加工，五轴联动不是重点，重点是RTCP或TCP，即刀具中心点控制，通过调整，可以保证加工时，刀具垂直于加工面，保证刀具处于最大输出状态，同时也保证加工精度。
为什么选择我们的 5 轴加工服务？
1、减少装夹次数。 由于五轴机床有两个旋转轴的存在，刀具可以从任意方向接近工件，除安装面外的所有表面都可以一次加工。 “减少装夹次数”对于追求高效高精度加工来说，可以说是一石二鸟。 一方面，减少装夹次数可以节省时间，减轻工人的劳动强度，提高加工效率； 另一方面，可以尽可能减少装配和装夹误差可能带来的误差，保证加工精度。
2、保持刀具的最佳切削状态，改善切削条件。 由于使用五轴机床，刀具可以从任意方向接近工件，从而使刀具能够以最合适的角度来切削工件。 还可以提高加工效率和加工质量。
3、有效避免干扰。 又由于五轴机床有两个旋转轴的存在，刀具可以从任意方向接近工件，使得加工路径灵活。 可以有效避免加工过程中的干扰问题。
4、缩短开发周期。 这也是提质增效的自然效果。