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用于高效制造的数控钻孔系统

数控加工服务

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为什么选择我们的钻孔?
钻孔是各种机械加工工艺中常见且重要的加工方法。 它可以实现从简单的穿孔到复杂的内部空间处理,是很多行业的关键环节! 不同的孔需要使用不同的位并确保它们设置为正确的参数。 钻孔结果必须具有所需的精度和尺寸精度,以​​适应产品设计和功能要求。

计算机数控(CNC)钻孔广泛应用于批量生产。 然而,钻床通常是一种多功能加工中心,还可以进行铣削,有时还可以进行车削。 CNC雕刻最耗时的部分是更换刀具。 因此,必须尽量减少孔径的变化以提高速度。 用于钻孔不同尺寸的最快机器在塔架上有多个主轴,并配备有不同直径的钻头用于钻孔。 无需拆卸或更换钻头,因为旋转转塔的运动将相应的钻头放置到位。


为了经济起见,必须针对零件的特定几何形状使用适当类型的 CNC 雕刻机。 对于较小的工作尺寸,手动或半自动钻孔就足够了。 齿轮头非常适合尺寸变化较大和尺寸较大的孔型。 如果孔靠得很近并且需要高生产率,则可以使用无齿轮头将主轴靠拢放置,以便一次完成孔图案。

它为我们提供了什么?

在没有对称旋转轴的工件上加工孔,特别是多孔加工,除钻孔外还可以完成铰孔、铰孔、端面、攻丝等工作。

我们能做到的准确度:
一般只能达到IT10,表面粗糙度一般为12.5~6.3μm
其特点:
1、麻花钻两切削刃对称分布在轴线两侧,径向阻力相互平衡,不易弯曲。
2、切削深度达到孔径的一半,金属去除率高。