Leave Your Message
Система свердління з ЧПУ для ефективного виробництва

Послуги обробки з ЧПУ

655f24e770
Чому варто вибрати наше буріння?
Свердління є поширеним і важливим методом обробки в різних процесах обробки. Він може досягати від простої перфорації до складної обробки внутрішнього простору, є ключовою ланкою в багатьох галузях! Різні отвори вимагають використання різних бітів і переконайтеся, що вони налаштовані на правильні параметри. Результати свердління повинні мати необхідну точність і точність розмірів, щоб задовольнити дизайн виробу та функціональні вимоги.

Свердління з цифровим керуванням (ЧПК) широко використовується в масовому виробництві. Однак свердлильний верстат, як правило, є багатоцільовим обробним центром, який також може виконувати фрезерування та іноді токарну роботу. Найбільш трудомістка частина гравірування з ЧПУ – це зміна інструментів. Тому зміни діаметра отвору повинні бути мінімізовані, щоб збільшити швидкість. Найбільш швидкісні верстати для свердління отворів різного розміру мають кілька шпинделів на вежі і оснащені свердлами різного діаметру для свердління отворів. Немає необхідності знімати або замінювати свердла, оскільки рух обертової револьверної головки встановлює відповідне свердло на місце.


Щоб бути економічним, необхідно використовувати відповідний тип гравірувального верстата з ЧПК для конкретної геометрії деталі. Для робіт менших розмірів достатньо ручного або напівавтоматичного свердління. Зубчасті головки ідеально підходять для типів отворів із великими варіаціями розмірів і великими розмірами. Якщо отвори розташовані близько один до одного і потрібна висока продуктивність, можна використовувати безредукторну головку для розміщення шпинделів близько один до одного, щоб шаблон отворів можна було виконати за один прохід.

Що це нам пропонує?

Обробка отворів на заготовці без симетричної обертової осі, особливо пориста обробка, на додаток до свердління може також завершити розгортання, розгортання, торцювання, нарізування та інші роботи.

Точність, яку ми можемо зробити:
Як правило, він може досягати лише IT10, а шорсткість поверхні зазвичай становить 12,5 ~ 6,3 мкм.
Його характеристики:
1. Дві ріжучі кромки спірального свердла симетрично розподілені по обидва боки від осі, а радіальний опір збалансований один з одним, і його непросто зігнути.
2. Глибина різання досягає половини розміру пор, а швидкість видалення металу висока.