Маҳсулот
-
АэрокоинотФазо ҷузъҳои дақиқ ва такроршавандаро талаб мекунад, аз ҷумла чархҳои турбина дар муҳаррикҳо, асбобҳо барои истеҳсоли ҷузъҳои дигар ва ҳатто камераҳои сӯзишворӣ, ки дар муҳаррикҳои ракета истифода мешаванд. -
Мошин ва техникаСаноати автомобилсозй бояд рехтагарихои дакики баланд (монанди двигательхои ёрирасон) ё кисмхои устувори баланд (ба монанди прессхо) истехсол намояд. Мошинҳои азим метавонанд гилро барои истифода дар марҳилаи тарҳрезии мошин партоянд. -
Саноати ҳарбӣСаноати ҳарбӣ барои ҷузъҳои дақиқи баланд (аз ҷумла ҷузъҳои ракета, баррел ва ғайра) таҳаммулпазирии қатъиро талаб мекунад. Ҳама ҷузъҳои саноати ҳарбӣ метавонанд аз дақиқӣ ва суръати асбобҳо баҳра баранд. -
Кӯмаки тиббӣИн имплантатсияҳо одатан барои мувофиқат кардан ба шакли узвҳои инсон тарҳрезӣ шудаанд ва бояд аз афсонаҳои пешрафта иборат бошанд. Аз сабаби набудани мошинҳои дастӣ, ки ин гуна шаклҳоро эҷод карда метавонанд, мошинҳои CNC заруранд.
Энергетика
Саноати энергетикӣ тамоми соҳаҳои техникӣ, аз гармии турбина то технологияҳои пешрафта, аз қабили синтези атомиро фаро мегирад. Турбинаҳои гарм барои нигоҳ доштани мувозинат дар турбина турбинаҳои баландро талаб мекунанд. Шакли холигии плазма барои тадқиқот ва коркард дар синтези ҳастаӣ хеле мураккаб аст ва аз маводи пешрафта иборат аст ва дастгирии мошини CNC-ро талаб мекунад.
Табдил додани cnc чист?
Табдилдиҳии CNC як усули буришест, ки ҳаракати гардиши порчаи корро ҳамчун ҳаракати асосӣ, ҳаракати хаттии асбоби гардиш ҳамчун ҳаракати ғизо дар дастгоҳи токарӣ барои тағир додани шакл ва андозаи холӣ истифода мебарад ва сипас онҳоро ба қисмҳо коркард мекунад, ки ба талаботи намуна чавоб дода.
Меҳварҳои Ҳаракати Асбоб метавонанд воқеан хати рост бошанд ё онҳо метавонанд маҷмӯи каҷҳо ё кунҷҳоро пайравӣ кунанд, аммо онҳо табиатан хатӣ мебошанд (ба маънои ғайриматематикӣ).
Қисмҳое, ки аз амалиёти гардиш зарар дидаанд, метавонанд ҳамчун "Қисмҳои гардишшуда" ё "Кисмҳои коркардшуда" номида шаванд. Амалиёти гардиш дар станокҳои токарӣ иҷро карда мешаванд, ки онҳоро дастӣ ё рақамӣ идора кардан мумкин аст.
Ҳангоми гардиш, порчаи кор (порчаи нисбатан сахти мавод ба монанди чӯб, металл, пластикӣ ё санг) давр мезанад ва асбоб дар баробари 1, 2 ё 3 меҳвари ҳаракат барои тавлиди диаметр ва умқи дақиқ ҳаракат мекунад. Гард кардан мумкин аст дар берун ё даруни силиндр (инчунин бо номи дилгиркунанда) барои тавлиди ҷузъҳои қубурии геометрияҳои гуногун анҷом дода шавад. Гарчанде ки ҳоло хеле кам аст, токарҳои пештараро ҳатто барои тавлиди геометрияҳои мураккаб ва ҳатто ҷисмҳои платонӣ истифода бурдан мумкин аст; Гарчанде ки истифодаи назорати асбобҳои ғайрикомпютерӣ бо ин мақсад аз замони пайдоиши CNC ғайриоддӣ шудааст.
Гард кардан мумкин аст ба таври дастӣ бо шакли анъанавии токарӣ, ки аксар вақт назорати доимии операторро талаб мекунад ё бо дастгоҳи автоматӣ дар ҷое, ки он талаб карда намешавад. Имрӯз, намуди маъмултарини автоматикунонии ин намуд назорати ададии компютерӣ мебошад, ки онро CNC низ меноманд.
Бо модели Hongrui қисмҳои гардиши cnc-ро бо сифати баланд фармоиш диҳед
Коркарди сатҳи силиндрии дарунӣ ва берунӣ, рӯйи ниҳоӣ, сатҳи конусӣ, ташаккул додани сатҳ ва риштаи порчаи кор. Ва порчаи кори дорои буриши бисёркунҷа (секунҷа, мураббаъ, призма ва шашкунҷа ва ғайра) метавонад коркард карда шавад.
Дурустии гардиш, ки мо метавонем анҷом диҳем: умуман IT8 ~ IT7 ва ноҳамвории рӯи замин 1,6 ~ 0,8 мкм аст.
Хусусиятҳо:
1. Осон барои таъмини дурустии мавқеъи ҳар як сатҳи machining аз workpiece.
2. Раванди буриш барои пешгирӣ кардани қувваи инерсия ва қувваи таъсир устувортар аст, ки имкон медиҳад, ки параметрҳои буридани калонтар, буридани суръати баланд, барои баланд бардоштани ҳосилнокӣ мусоидат кунанд.
3. Восита оддӣ аст.
4. Муносиб барои анҷом додани қисмҳои металлҳои ранга.