స్విస్ లాథింగ్ అంటే ఏమిటి?
స్విస్ CNC మ్యాచింగ్ అనేది చిన్న, అధిక-ఖచ్చితమైన టర్నింగ్ భాగాలను మ్యాచింగ్ చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన ప్రక్రియ. స్విస్ లాత్ అనేది ఒక యంత్రం, ఇది సాధనం నిశ్చలంగా ఉన్నప్పుడు గైడ్ బుష్ ద్వారా ఫీడ్ చేయబడిన బార్ను కత్తిరించేది. గైడ్ స్లీవ్ వెనుక చక్ వెనుకబడి ఉంటుంది, తద్వారా దానిలో పట్టుకున్న బార్ మెటీరియల్ మెరుగైన మద్దతును కలిగి ఉంటుంది మరియు నేరుగా బెడ్ మరియు టూలింగ్కు గురికాదు, తద్వారా యంత్రం మెటీరియల్ను త్వరగా మరియు దగ్గరగా ప్రాసెస్ చేయగలదు. తొలగించగల హెడ్స్టాక్తో స్విస్ CNC లాత్లు.
ఎలా పని చేయాలి?
టర్నింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో, బార్ మెటీరియల్ ఖచ్చితంగా హెడ్స్టాక్లో బిగించబడిన చక్ లేదా చక్లో రేడియల్గా ఉంచబడుతుంది. హెడ్స్టాక్ బార్ను తీసివేస్తూ z అక్షం వెంట ముందుకు వెనుకకు కదులుతుంది. కలయిక స్లయిడర్లోని టర్నింగ్ సాధనం ఎల్లప్పుడూ బుషింగ్కు దగ్గరగా ఉండే బార్ మెటీరియల్తో నిమగ్నమై ఉంటుంది, సాధారణంగా 1 నుండి 3 మిమీ పరిధిలో ఉంటుంది, తద్వారా గరిష్ట మద్దతును అందిస్తుంది, తద్వారా కంపనం మరియు సాధనం విక్షేపం తగ్గుతుంది. మరియు నిరంతర ఫీడ్ సాధించడానికి కుదురు యొక్క కదలిక మరియు గైడ్ స్లీవ్ సరఫరా ద్వారా.
మెషిన్ చేయగల పదార్థాలు
స్విస్ లాత్లతో మెషిన్ చేయగల పదార్థాలలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, టైటానియం మిశ్రమాలు, ఇత్తడి, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు, ప్లాటినం మరియు ఇరిడియం మిశ్రమాలు ఉన్నాయి.
ఫంక్షన్:
రౌండ్, డ్రిల్లింగ్, బోరింగ్, ఎండ్ ఫేస్, టర్నింగ్, థ్రెడింగ్, గ్రూవింగ్, కటింగ్, ట్యాపింగ్ మొదలైనవి.
మేము చేయగల ఖచ్చితత్వం:
పరిమాణ పరిధి: 0.010" నుండి 0.750" వ్యాసం.
లక్షణాలు
1. రాడ్ నుండి పెద్ద సంఖ్యలో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడంలో మంచిది. పదార్థం అయిపోయే వరకు ఇది స్వయంచాలకంగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.
2. సాధనం X అక్షం వెంట కదులుతుంది మరియు వర్క్పీస్ Z అక్షం వెంట కదులుతుంది.
3. గైడ్ స్లీవ్ వర్క్పీస్కు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు గైడ్ స్లీవ్ దగ్గర మెషిన్ చేయబడి ఉంటుంది కాబట్టి, వర్క్పీస్ "గట్టిపడటం" లేదా "వంగడం" లేకుండా మెషిన్ చేయబడుతుంది. పొడవైన మరియు సన్నని వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్లో మంచిది. మోటారు భాగాలు వంటి ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే భాగాలకు ఇది చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. ఇది "φ1.0mm" యొక్క మెటీరియల్ వ్యాసాన్ని కూడా ప్రాసెస్ చేయగలదు.
మా ప్రయోజనాలు
1. చిన్న సెట్టింగ్ సమయం, కట్టింగ్ సాధనం గైడ్ స్లీవ్ దగ్గర పని చేస్తుంది, కాబట్టి ఒక సాధనం నుండి తదుపరి సాధనానికి చిప్ నుండి చిప్ సమయం ఒక సెకను లేదా అంతకంటే తక్కువ ఉంటుంది.
2. సెకండరీ భారీ కట్టింగ్ వైకల్యాన్ని నిరోధించేటప్పుడు అవసరమైన అన్ని పదార్థాలను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.
3. గ్రౌండింగ్ లేకుండా అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపు.
4. కాంప్లెక్స్ భాగాలను అధిక ఖచ్చితత్వంతో ఒక చక్రంలో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
5. అధిక ఖచ్చితత్వంతో సంక్లిష్ట స్థూపాకార భాగాల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.