Leave Your Message
సుపీరియర్ కాంపోనెంట్ తయారీకి హై ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ సొల్యూషన్స్

మ్యాచింగ్ టెక్నిక్స్

655f14brge
మా ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ఏమి చేయగలదు?
సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్, ఒకటి సహనం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల పరిస్థితులతో సహా మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం; రెండవది ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం, ​​కొంత ప్రాసెసింగ్ మెరుగైన ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు, కానీ అధిక ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని సాధించడం కష్టం. ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్‌లో మైక్రో-మ్యాచింగ్, అల్ట్రా-ఫైన్ మ్యాచింగ్, ఫినిషింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలు ఉంటాయి. సాంప్రదాయిక ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పద్ధతులలో రాపిడి బెల్ట్ గ్రౌండింగ్, ప్రెసిషన్ కటింగ్, హోనింగ్, ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ ఉన్నాయి.

ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్

•ఖచ్చితమైన సాధనాలు మరియు ఉపకరణాల తయారీ
శాస్త్రీయ పరిశోధన మరియు ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో హై-ప్రెసిషన్ ప్రెసిషన్ సాధనాలు అవసరం, మరియు ఈ ఖచ్చితత్వ సాధనాల్లోని ఉపకరణాలు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించి తయారు చేయాలి. అవి ఖచ్చితత్వానికి హామీ ఇవ్వడమే కాకుండా, అధిక-వేగ భ్రమణాన్ని మరియు చాలా చిన్న అక్షసంబంధ విచలనాలను కూడా తట్టుకోగలగాలి.
•అచ్చు మరియు సాధనాల తయారీ
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో, అచ్చులు మరియు సాధనాలు ఒక అనివార్యమైన భాగం. అచ్చులు మరియు సాధనాల తయారీ అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించాలి, అదే సమయంలో అధిక కాఠిన్యం, అధిక విశ్వసనీయత మరియు సుదీర్ఘ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ఫంక్షన్

ఇది తరచుగా ప్రెసిషన్ లీడ్ స్క్రూ, ప్రెసిషన్ గేర్, ప్రెసిషన్ వార్మ్ గేర్, ప్రెసిషన్ గైడ్ రైల్ మరియు ప్రెసిషన్ బేరింగ్ వంటి కీలక భాగాల ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.
మా ఖచ్చితత్వం:
మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం 10 ~ 0.1 మైక్రాన్, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం 0.1 మైక్రాన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

మా ప్రయోజనాలు

1.Precision భాగాలు ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది, CNC విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ ఒకే సమయంలో బహుళ ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయగలదు, సాధారణ లాత్ ప్రాసెసింగ్‌తో పోలిస్తే చాలా ప్రక్రియలను ఆదా చేస్తుంది, సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు CNC మ్యాచింగ్ భాగాల నాణ్యత చాలా వరకు స్థిరంగా ఉంటుంది. .
2. విభిన్న సంక్లిష్టత యొక్క భాగాలు ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి మరియు సవరణ మరియు నవీకరణ రూపకల్పన మాత్రమే లాత్ యొక్క ప్రోగ్రామ్‌ను మార్చవలసి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క అభివృద్ధి చక్రాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
3. ఆటోమేషన్ యొక్క డిగ్రీ చాలా సరిపోతుంది, ఇది కార్మికుల శారీరక శ్రమ తీవ్రతను బాగా తగ్గిస్తుంది.