எந்திர நுட்பங்கள்
ஐந்து அச்சு CNC எந்திரம் என்றால் என்ன?
பகுதி உருவாக்கத்திற்கான வரம்பற்ற சாத்தியங்களை வழங்க, குறைக்கப்பட்ட பொருள் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ஐந்து அச்சுகளில் வேலை செய்யும் ஒரு வெட்டுக் கருவியைப் பயன்படுத்தி பணிப்பகுதி விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவிற்கு வெட்டப்படுகிறது.
5-அச்சு எந்திரம் அதிகரித்த துல்லியம் மற்றும் துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. அச்சுகளின் எண்ணிக்கையில் அதிகரிப்பு ஐந்து-அச்சு அரைக்கும் இயந்திரத்திற்கு ஒத்த தயாரிப்புகளை விட சிறந்ததாக இருக்கும் திறனை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, இந்த செயல்முறை கணினி டிஜிட்டல் கட்டுப்பாட்டை (CNC) பயன்படுத்தி முழு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் நிர்வாகத்தை அனுமதிக்கிறது.
இந்த செயல்முறை வெட்டுக் கருவியை ஒரே நேரத்தில் ஐந்து அச்சுகளில் நகர்த்துவதை உள்ளடக்கியது. 5-அச்சு CNC இயந்திரங்கள் சிக்கலான பகுதிகளை உணர ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் மூன்று நேரியல் அச்சுகள் மற்றும் இரண்டு சுழலும் அச்சுகளை வழங்குகின்றன. இது பெரும்பாலும் அட்டவணை அல்லது கருவியின் சாய்வை அதிகரிக்கிறது, இது சுழற்சி மற்றும் இயக்கத்தை அதிகரிக்கிறது.
ஐந்து அச்சுகளுக்கும் மூன்று அச்சுகளுக்கும் உள்ள வேறுபாடு
மூன்று-அச்சு இயந்திரக் கருவி செயலாக்கம், 3D பணிப்பொருளின் செயலாக்கத்தில், தூண்டுதல் போன்ற துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, இருப்பினும் அதை செயலாக்க முடியும், ஆனால் துல்லியம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் கருவி செயலாக்க மேற்பரப்பு செயலாக்கத்திற்கு செங்குத்தாக இல்லை, கருவி இல்லை மிகப்பெரிய வெளியீடு; மூன்று வார இயந்திரம் மூலம் செயலாக்க முடியாத சில பணியிடங்களும் உள்ளன.
ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவி செயலாக்கம், ஐந்து-அச்சு இணைப்பு கவனம் அல்ல, கவனம் RTCP அல்லது TCP ஆகும், அதாவது கருவி மைய புள்ளி கட்டுப்பாடு, சரிசெய்தல் மூலம், எந்திரம், கருவி எந்திர மேற்பரப்புக்கு செங்குத்தாக இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம். , கருவி அதிகபட்ச வெளியீட்டு நிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்ய, ஆனால் செயலாக்கத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்தவும்.
எங்கள் 5-அச்சு எந்திர சேவைகளை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
1. clamping எண்ணிக்கை குறைக்க. ஐந்து-அச்சு இயந்திர கருவியின் இரண்டு சுழலும் அச்சுகள் இருப்பதால், கருவி எந்த திசையிலிருந்தும் பணிப்பகுதியை அணுகலாம், மேலும் பெருகிவரும் மேற்பரப்பைத் தவிர அனைத்து மேற்பரப்புகளும் ஒரே நேரத்தில் இயந்திரமயமாக்கப்படலாம். "கிளாம்பிங்கின் எண்ணிக்கையைக் குறைத்தல்" என்பது திறமையான மற்றும் அதிக துல்லியமான எந்திரத்தைத் தொடர ஒரே கல்லில் இரண்டு பறவைகளைக் கொல்வதாகக் கூறலாம். ஒருபுறம், கிளாம்பிங் எண்ணிக்கையை குறைப்பது நேரத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், தொழிலாளர்களின் உழைப்பு தீவிரத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம்; மறுபுறம், அசெம்பிளி மற்றும் clamping பிழைகள் மூலம் கொண்டு வரக்கூடிய பிழைகள் எந்திர துல்லியத்தை உறுதி செய்ய முடிந்தவரை குறைக்கலாம்.
2. கருவியின் சிறந்த வெட்டு நிலையை பராமரித்தல் மற்றும் வெட்டு நிலைகளை மேம்படுத்துதல். ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதால், கருவியை எந்தத் திசையிலிருந்தும் பணிப்பொருளுக்கு அணுகலாம், இதனால் பணிப்பொருளை வெட்டுவதற்கு கருவி மிகவும் பொருத்தமான கோணத்தில் பயன்படுத்தப்படலாம். இது செயலாக்க திறன் மற்றும் செயலாக்க தரத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.
3. தலையீட்டை திறம்பட தவிர்க்கவும். ஐந்து-அச்சு இயந்திரக் கருவியின் இரண்டு சுழலும் அச்சுகள் இருப்பதால், கருவி எந்த திசையிலிருந்தும் பணிப்பகுதியை அணுகலாம், இது எந்திரப் பாதையை நெகிழ்வாக மாற்றும். செயலாக்கத்தின் போது குறுக்கீடு சிக்கல்களைத் திறம்பட தவிர்க்கலாம்.
4. வளர்ச்சி சுழற்சியை சுருக்கவும். இதுவும் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் இயற்கையான விளைவு.