Bearbetningstekniker
Vad kan vår precisionsbearbetning göra?
Precisionsbearbetning för att lösa problemen, en är bearbetningsnoggrannheten, inklusive tolerans, dimensionsnoggrannhet och ytförhållanden; Den andra är bearbetningseffektiviteten, viss bearbetning kan uppnå bättre bearbetningsnoggrannhet, men det är svårt att uppnå hög bearbetningseffektivitet. Precisionsbearbetning inkluderar mikrobearbetning, ultrafin bearbetning, ytbehandling och andra bearbetningstekniker. De traditionella precisionsbearbetningsmetoderna inkluderar slipning av slipband, precisionsskärning, honing, precisionsslipning och polering.
Användningsområde för precisionsbearbetningsteknik
•Tillverkning av precisionsinstrument och tillbehör
Precisionsinstrument med hög precision är väsentliga i vetenskaplig forskning och precisionsproduktionsprocesser, och tillbehören i dessa precisionsinstrument måste tillverkas med hjälp av precisionsbearbetningsteknik. De behöver inte bara kunna garantera noggrannhet, utan de måste också kunna motstå höghastighetsrotation och mycket små axiella avvikelser.
•Tillverkning av formar och verktyg
I industriell produktion är formar och verktyg en oumbärlig del. Tillverkningen av formar och verktyg måste säkerställa hög precision, samtidigt som de har hög hårdhet, hög tillförlitlighet och lång livslängd
Funktionen för precisionsbearbetning
Det används ofta vid bearbetning av nyckeldelar som precisionsledskruv, precisionsväxel, precisionssnäckväxel, precisionsstyrskena och precisionslager.
Vår noggrannhet:
Bearbetningsnoggrannheten är 10 ~ 0,1 mikron, och ytråheten är under 0,1 mikron.
Våra fördelar
1. Produktionseffektiviteten för bearbetning av precisionsdelar är högre, bearbetning av CNC-delar kan bearbeta flera ytor samtidigt, jämfört med vanlig svarvbearbetning kan spara många processer, spara tid och kvaliteten på CNC-bearbetningsdelar är relativt stabil vanlig svarv till mycket .
2. Delar av olika komplexitet kan bearbetas genom programmering, och modifierings- och uppdateringsdesignen behöver bara ändra programmet för svarven, vilket avsevärt kan förkorta produktens utvecklingscykel.
3. Graden av automatisering är tillräckligt, vilket kraftigt minskar arbetarnas fysiska arbetsintensitet.