Leave Your Message
Högprecisions 5-axligt bearbetningscenter för industriell tillverkning

Bearbetningstekniker

655f115rpz
Vad är femaxlig CNC-bearbetning?
Den använder reducerad materialbearbetningsteknik för att ge obegränsade möjligheter för att skapa delar. Arbetsstycket skärs till önskad form och storlek med hjälp av ett skärverktyg som arbetar på fem axlar.

5-axlig bearbetning ger ökad noggrannhet och precision, effektivitet och tillförlitlighet. Ökningen av antalet axlar ger också den femaxliga fräsen förmågan att vara bättre än liknande produkter. Dessutom möjliggör processen full automatisering och hantering med hjälp av dator digital styrning (CNC).

Denna process innebär att skärverktyget rör sig på fem axlar samtidigt. 5-axliga CNC-maskiner tillhandahåller tre linjära axlar och två roterande axlar som arbetar samtidigt för att realisera komplexa delar. Detta ökar ofta bordets eller verktygets lutning, vilket ökar rotationen och rörelsen.

Skillnaden mellan fem axlar och tre axlar

Tre-axlig verktygsmaskin bearbetning, vid bearbetning av 3D-arbetsstyckets noggrannhet är inte hög, såsom impeller, även om den kan bearbetas, men noggrannheten är låg, och verktyget är inte vinkelrätt mot bearbetningsytan, verktyget är inte den största produktionen; Det finns också några arbetsstycken som inte kan bearbetas med en treveckorsmaskin.
Femaxlig verktygsmaskinbearbetning, femaxlig länkage är inte i fokus, fokus är RTCP eller TCP, det vill säga verktygets mittpunktskontroll, genom justering kan du säkerställa att bearbetningen, verktyget är vinkelrätt mot bearbetningsytan , för att säkerställa att verktyget är i maximalt utmatningsläge, men också för att säkerställa noggrannheten i bearbetningen.

Varför välja våra 5-axliga bearbetningstjänster?

1. Minska antalet fastspänningar. På grund av att det finns två roterande axlar i den femaxliga verktygsmaskinen, kan verktyget närma sig arbetsstycket från vilken riktning som helst, och alla ytor utom monteringsytan kan bearbetas på en gång. "Att minska antalet fastspänningar" kan sägas slå två flugor i en smäll för strävan efter effektiv och högprecisionsbearbetning. Å ena sidan kan en minskning av antalet klämningar spara tid, minska arbetsintensiteten för arbetare och förbättra bearbetningseffektiviteten; Å andra sidan kan de fel som kan orsakas av monteringen och fastspänningsfel reduceras så mycket som möjligt för att säkerställa bearbetningsnoggrannheten.

2. Upprätthåll verktygets bästa skärtillstånd och förbättra skärförhållandena. På grund av användningen av femaxliga verktygsmaskiner kan verktyget närma sig från vilken riktning som helst till arbetsstycket, så att verktyget kan användas i den mest lämpliga vinkeln för att skära arbetsstycket. Det kan också förbättra bearbetningseffektiviteten och bearbetningskvaliteten.

3. Undvik störningar effektivt. Också på grund av existensen av två roterande axlar i den femaxliga verktygsmaskinen, kan verktyget närma sig arbetsstycket från vilken riktning som helst, vilket gör bearbetningsbanan flexibel. Det kan effektivt undvika störningsproblem under bearbetning.

4. Förkorta utvecklingscykeln. Detta är också den naturliga effekten av att förbättra kvalitet och effektivitet.