Махининг Тецхникуес
Шта је петоосна ЦНЦ обрада?
Користи смањену технологију обраде материјала како би пружио неограничене могућности за креирање делова. Радни предмет се сече до жељеног облика и величине помоћу алата за сечење који ради на пет оса.
5-осна обрада обезбеђује повећану тачност и прецизност, ефикасност и поузданост. Повећање броја осовина такође даје петоосну глодалицу могућност да буде боља од сличних производа. Поред тога, процес омогућава потпуну аутоматизацију и управљање коришћењем компјутерске дигиталне контроле (ЦНЦ).
Овај процес укључује резни алат који се креће на пет оса истовремено. 5-осне ЦНЦ машине обезбеђују три линеарне осе и две ротационе осе које раде истовремено за реализацију сложених делова. Ово често повећава нагиб стола или алата, што повећава ротацију и кретање.
Разлика између пет и три осе
Троосна обрада машинског алата, у обради 3Д обрадака тачност није висока, као што је радно коло, иако се може обрадити, али је тачност ниска, а алат није окомит на обраду површине обраде, алат није највећи излаз; Постоје и неки обрадаци који се не могу обрадити тронедељном машином.
Петоосна обрада алатне машине, петоосна веза није фокус, фокус је РТЦП или ТЦП, односно контрола централне тачке алата, кроз подешавање, можете осигурати да је обрада, алат окомит на површину обраде , како би се осигурало да је алат у максималном излазном стању, али и да би се осигурала тачност обраде.
Зашто одабрати наше услуге обраде 5 оса?
1. Смањите број стезања. Због постојања две ротирајуће осе петоосне машине алатке, алат може да приђе радном предмету из било ког правца, а све површине осим монтажне површине могу се обрадити истовремено. Може се рећи да „смањење броја стезања“ убија две муве једним ударцем у потрази за ефикасном и високопрецизном машинском обрадом. С једне стране, смањењем броја стезања може се уштедети време, смањити радни интензитет радника и побољшати ефикасност обраде; С друге стране, грешке које могу да донесу грешке при монтажи и стезању могу се смањити колико год је то могуће како би се обезбедила тачност машинске обраде.
2. Одржавајте најбоље стање сечења алата и побољшајте услове сечења. Због употребе алатних машина са пет оса, алату се може прићи из било ког правца радном предмету, тако да се алат може користити под најпогоднијим углом за сечење радног предмета. Такође може побољшати ефикасност обраде и квалитет обраде.
3. Ефикасно избегавајте сметње. Такође, због постојања две ротирајуће осе петоосне машине алатке, алат може да приђе радном комаду из било ког правца, чинећи путању обраде флексибилном. Може ефикасно да избегне проблеме са сметњама током обраде.
4. Скратите развојни циклус. Ово је такође природни ефекат побољшања квалитета и ефикасности.