Leave Your Message
ЦНЦ систем бушења за ефикасну производњу

Услуге ЦНЦ обраде

655ф24е770
Зашто одабрати наше бушење?
Бушење је уобичајена и важна метода обраде у различитим процесима обраде. Може постићи од једноставне перфорације до сложене обраде унутрашњег простора, кључна је карика у многим индустријама! Различите рупе захтевају употребу различитих битова и осигурајте да су подешени на исправне параметре. Резултати бушења морају имати потребну прецизност и тачност димензија да би се прилагодили дизајну производа и функционалним захтевима.

Компјутерско нумеричко управљање (ЦНЦ) бушење се широко користи у масовној производњи. Међутим, машина за бушење је обично вишенаменски обрадни центар који такође може да обавља глодање, а понекад и токарење. Део ЦНЦ гравирања који одузима највише времена је промена алата. Због тога се промене у пречнику рупе морају свести на минимум да би се повећала брзина. Најбрже машине за бушење рупа различитих величина имају неколико вретена на торњу и опремљене су бушилицама различитих пречника за бушење рупа. Нема потребе за уклањањем или заменом бургија јер померање ротирајуће куполе поставља одговарајућу бургију на позицију.


Да би били економични, мора се користити одговарајући тип ЦНЦ машине за гравирање за специфичну геометрију дела. За мање величине рада довољно је ручно или полуаутоматско бушење. Главе зупчаника су идеалне за типове рупа са великим варијацијама величине и великим величинама. Ако су рупе близу једна другој и потребна је висока продуктивност, глава без зупчаника се може користити за постављање вретена близу једно другом, тако да се шаблон рупа може завршити у једном пролазу.

Шта нам нуди?

Обрада рупа на радном предмету без симетричне ротирајуће осе, посебно порозна обрада, поред бушења може да се заврши и развртање, развртање, обрађивање, урезивање и други радови.

Тачност коју можемо да урадимо:
Генерално, може да достигне само ИТ10, а храпавост површине је углавном 12,5 ~ 6,3 μм
Његове карактеристике:
1. Две резне ивице спиралне бушилице су симетрично распоређене на обе стране осе, а радијални отпор је уравнотежен једни с другима и није лако савијати.
2. Дубина сечења достиже половину величине пора, а брзина уклањања метала је висока.