Услуге ЦНЦ обраде

Како разумемо ЕДМ?

Машинска обрада са електричним пражњењем (ЕДМ) је нови процес који користи електричну и топлотну енергију за обраду, опште познат као обрада пражњењем. Разлика између ЕДМ-а и општег сечења је у томе што алат и радни предмет нису у контакту током ЕДМ-а, већ се ослањају на импулсно пражњење искре које се непрекидно ствара између алата и радног предмета, и користе локалну и тренутну високу температуру која се ствара током пражњења да би се постепено еродирати метални материјал.

Контактирајте нас

Главне карактеристике машинске обраде са електричним пражњењем

1. У стању да обрађује материјале и сложене обликоване радне комаде које је тешко резати уобичајеним методама резања;

2. Нема силе резања током обраде;

3. Не стварајте недостатке као што су неравнине и трагови ножа и жлебови;

4. Материјал електроде алата не мора бити тврђи од материјала радног предмета;

5. Директно коришћење обраде електричне енергије за лаку аутоматизацију;

6. Површина подлеже метаморфном слоју након обраде, који је потребно додатно уклонити у одређеним применама;

7. Пречишћавање радних течности и третман загађења дима који настаје током обраде су прилично проблематични.

Шта то може учинити?

1. Обрада калупа и делова са рупама и шупљинама сложеног облика; 2. Обрада разних тврдих и крхких материјала као што су тврде легуре и каљени челик; 3. Обрада дубоких и финих рупа, неправилних рупа, дубоких жљебова, уских шавова и сечење танких листова; 4. Обрадите различите алате за обликовање, шаблоне, мераче прстенова навоја и друге алате и алате за мерење.

Обично се то може урадити са тачношћу

Димензионална тачност перфорације зависи од величине електроде алата и зазора варничног пражњења како би се обезбедило да се величина профила попречног пресека електроде равномерно смањи за размак обраде од величине унапред дефинисане рупе за машинску обраду, тачност димензија је за један ниво виша од радног предмета, углавном не мања од нивоа ИТ7, а вредност храпавости површине је мања од радног предмета. Правост, равност и паралелност нису већи од 0,01 мм на дужини од 100 мм.

Подручје примене

Машинска обрада са електричним пражњењем се углавном користи за обраду рупа и шупљина у производњи калупа, и постала је водећи метод обраде у индустрији производње калупа, промовишући технолошки напредак у индустрији калупа. Када је број ЕДМ делова мањи од 3000, то је економски разумније од делова са печатом.

Према карактеристикама и сврси релативног кретања између алата и обрадака у току процеса, обрада са електричним пражњењем се може грубо поделити на: машинску обраду формирањем електричним пражњењем, машинску обраду сечењем жице са електричним пражњењем, машинску обраду за брушење електричним пражњењем, генеративну обраду са електричним пражњењем, не- обрада металним електричним пражњењем и ојачавање површине електричног пражњења.

ЕДМ Форминг

Ова метода укључује копирање облика и величине електроде радног предмета на радни предмет кроз кретање електроде алата у односу на радни предмет, чиме се производе потребни делови.

Машинска обрада жице са електричним пражњењем:

Ова метода користи покретне фине металне жице као електроде алата за извођење пулсног пражњења сечења према унапред одређеној путањи. Према брзини кретања електроде металне жице, може се поделити на резање жице великом брзином и резање жице ниске брзине.