Tehnike obdelave
Kaj je petosna CNC obdelava?
Uporablja zmanjšano tehnologijo obdelave materiala, da zagotovi neomejene možnosti za ustvarjanje delov. Obdelovanec se razreže na želeno obliko in velikost z rezalnim orodjem, ki deluje na petih oseh.
5-osna obdelava zagotavlja večjo točnost in natančnost, učinkovitost in zanesljivost. Povečanje števila osi daje petosnemu rezkalnemu stroju tudi možnost, da je boljši od podobnih izdelkov. Poleg tega proces omogoča popolno avtomatizacijo in upravljanje z uporabo računalniškega digitalnega krmiljenja (CNC).
Ta postopek vključuje premikanje rezalnega orodja po petih oseh hkrati. 5-osni CNC stroji zagotavljajo tri linearne osi in dve rotacijski osi, ki delujejo sočasno za izdelavo kompleksnih delov. To pogosto poveča nagib mize ali orodja, kar poveča vrtenje in gibanje.
Razlika med petimi in tremi osmi
Triosna obdelava obdelovalnih strojev, pri obdelavi 3D obdelovanca natančnost ni visoka, kot je rotor, čeprav ga je mogoče obdelati, vendar je natančnost nizka in orodje ni pravokotno na obdelavo površine obdelave, orodje ni največja proizvodnja; Obstaja tudi nekaj obdelovancev, ki jih ni mogoče obdelati s tritedenskim strojem.
Petosna obdelava obdelovalnih strojev, petosna povezava ni fokus, fokus je RTCP ali TCP, to je nadzor središčne točke orodja, s prilagoditvijo lahko zagotovite, da je obdelava, orodje pravokotno na obdelovalno površino , da zagotovimo, da je orodje v najvišjem izhodnem stanju, pa tudi da zagotovimo natančnost obdelave.
Zakaj izbrati naše storitve 5-osne obdelave?
1. Zmanjšajte število vpetij. Zaradi obstoja dveh rotacijskih osi petosnega obdelovalnega stroja se lahko orodje približa obdelovancu iz katere koli smeri, hkrati pa je mogoče obdelati vse površine razen pritrdilne površine. Za "zmanjšanje števila vpenjanja" lahko rečemo, da ubije dve muhi na en mah za prizadevanje za učinkovito in visoko natančno obdelavo. Po eni strani lahko zmanjšanje števila vpenjanja prihrani čas, zmanjša delovno intenzivnost delavcev in izboljša učinkovitost obdelave; Po drugi strani pa je mogoče napake, ki jih lahko povzročijo napake pri montaži in vpenjanju, čim bolj zmanjšati, da se zagotovi natančnost obdelave.
2. Ohranite najboljše stanje rezanja orodja in izboljšajte pogoje rezanja. Zaradi uporabe petosnih strojnih orodij se lahko orodju približate iz katere koli smeri obdelovanca, tako da lahko orodje uporabite pod najbolj ustreznim kotom za rezanje obdelovanca. Prav tako lahko izboljša učinkovitost obdelave in kakovost obdelave.
3. Učinkovito se izogibajte motnjam. Tudi zaradi obstoja dveh rotacijskih osi petosnega obdelovalnega stroja se lahko orodje približa obdelovancu iz katere koli smeri, zaradi česar je pot obdelave fleksibilna. Učinkovito se lahko izogne težavam z motnjami med obdelavo.
4. Skrajšajte razvojni cikel. To je tudi naravni učinek izboljšanja kakovosti in učinkovitosti.