යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීය ක්රම
swiss lathing යනු කුමක්ද?
ස්විට්සර්ලන්ත CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුඩා, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් හැරවුම් කොටස් යන්ත්‍රකරණයේ විශේෂිත වූ ක්‍රියාවලියකි. Swiss lathe යනු මෙවලම නිශ්චලව තිබියදී මාර්ගෝපදේශක පඳුරක් හරහා පෝෂණය කරන ලද බාර්එකක් කපන යන්ත්‍රයකි. චක් එක මාර්ගෝපදේශ කමිසය පිටුපසින් තැන්පත් කර ඇති අතර එමඟින් එහි රඳවා ඇති තීරු ද්‍රව්‍යයට වඩා හොඳ ආධාරකයක් ඇති අතර ඇඳට සහ මෙවලම්වලට කෙලින්ම නිරාවරණය නොවන අතර එමඟින් යන්ත්‍රයට ද්රව්ය ඉක්මනින් හා සමීපව සැකසීමට හැකිය. ඉවත් කළ හැකි හිස්වැසුම් සහිත ස්විස් CNC පට්ටල.
වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
හැරවුම් මෙහෙයුම අතරතුර, බාර් ද්රව්ය නිශ්චිතවම හෙඩ්ස්ටෝක් තුළ සවි කර ඇති චක් හෝ චක් තුළ රේඩියල් ලෙස ස්ථානගත කර ඇත. හෙඩ්ස්ටොක් බාර් එක ඉවතට ගනිමින් z අක්ෂය දිගේ එහාට මෙහාට ගමන් කරයි. සංයෝජන ස්ලයිඩරය මත හැරවුම් මෙවලම සෑම විටම බුෂිං වලට ආසන්න තීරු ද්රව්ය සමඟ නිරත වේ, සාමාන්යයෙන් 1 සිට 3 mm දක්වා පරාසයක, එමගින් උපරිම සහාය ලබා දීම, එමගින් කම්පනය සහ මෙවලම් අපගමනය අඩු කරයි. අඛණ්ඩ පෝෂණය ලබා ගැනීම සඳහා ස්පින්ඩලයේ චලනය සහ මාර්ගෝපදේශ අත් සැපයුම හරහා.
යන්ත්රෝපකරණ ද්රව්ය
ස්විට්සර්ලන්ත පට්ටල සමඟ යන්ත්‍රගත කළ හැකි ද්රව්ය අතර මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, පිත්තල, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ, ප්ලැටිනම් සහ ඉරිඩියම් මිශ්‍ර ලෝහ ඇතුළත් වේ.
කාර්යය:
රවුම්, විදුම්, කම්මැලි, අවසන් මුහුණ, හැරීම, නූල් දැමීම, ඇඹරීම, කැපීම, තට්ටු කිරීම, ආදිය.
අපට කළ හැකි නිරවද්‍යතාවය:
ප්‍රමාණ පරාසය: විෂ්කම්භය 0.010" සිට 0.750" දක්වා.
ලක්ෂණ
1. සැරයටිය සිට කොටස් විශාල සංඛ්යාවක් සැකසීමට හොඳයි. ද්රව්යය අවසන් වන තුරු එය ස්වයංක්රීයව සැකසිය හැක.
2. මෙවලම X අක්ෂය ඔස්සේ ගමන් කරන අතර වැඩ කොටස Z අක්ෂය ඔස්සේ ගමන් කරයි.
3. මාර්ගෝපදේශ කමිසය වැඩ කොටසට සහය දක්වන නිසා සහ මාර්ගෝපදේශ කමිසය අසල යන්තගත කර ඇති නිසා, වැඩ කොටස "තදවීම" හෝ "නැමීම" නොමැතිව යන්තගත කළ හැක. දිගු හා තුනී වැඩ කොටස් සැකසීමේදී හොඳයි. මෝටර් කොටස් වැනි දැඩි නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්ය කොටස් සඳහා එය වඩාත් සුදුසු වේ.
4. එයට "φ1.0mm" හි ද්රව්ය විෂ්කම්භය ද සැකසිය හැක.
අපගේ වාසි
1. කෙටි සැකසුම් කාලය, කැපුම් මෙවලම මාර්ගෝපදේශ කමිසය අසල ක්‍රියා කරයි, එබැවින් එක් මෙවලමකින් ඊළඟ මෙවලම වෙත චිප් සිට චිප් කාලය තත්පරයක් හෝ ඊට අඩු විය හැක.
2. ද්විතියික බර කැපීම විරූපණය වැළැක්වීමේදී අවශ්ය සියලු ද්රව්ය ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
3. ඇඹරීමකින් තොරව විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව.
4. සංකීර්ණ කොටස් වැඩි නිරවද්යතාවයකින් එක් චක්රයක් තුළ සැකසිය හැක.
5. ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් සංකීර්ණ සිලින්ඩරාකාර කොටස් විශාල වශයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.