යන්ත්රෝපකරණ ශිල්පීය ක්රම
පස් අක්ෂ CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුමක්ද?
එය කොටස් නිර්මාණය සඳහා අසීමිත හැකියාවන් සැපයීම සඳහා අඩු කරන ලද ද්රව්ය සැකසුම් තාක්ෂණය භාවිතා කරයි. අක්ෂ පහක් මත ක්‍රියා කරන කැපුම් මෙවලමක් භාවිතයෙන් වැඩ කොටස අපේක්ෂිත හැඩයට සහ ප්‍රමාණයට කපා ඇත.
5-අක්ෂ යන්ත්‍රකරණය වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක්, කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ විශ්වසනීයත්වයක් සපයයි. අක්ෂ ගණන වැඩිවීම සමාන නිෂ්පාදනවලට වඩා හොඳ වීමට අක්ෂ පහේ ඇඹරුම් යන්තයට හැකියාව ලබා දෙයි. මීට අමතරව, මෙම ක්රියාවලිය පරිගණක ඩිජිටල් පාලනය (CNC) භාවිතයෙන් සම්පූර්ණ ස්වයංක්රීයකරණය සහ කළමනාකරණය සඳහා ඉඩ සලසයි.
මෙම ක්‍රියාවලියට කැපුම් මෙවලම අක්ෂ පහක් මත එකවර ගමන් කරයි. 5-අක්ෂ CNC යන්ත්‍ර සංකීර්ණ කොටස් සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා රේඛීය අක්ෂ තුනක් සහ භ්රමණය වන අක්ෂ දෙකක් එකවර ක්‍රියා කරයි. මෙය බොහෝ විට භ්රමණය සහ චලනය වැඩි කරන මේසයේ හෝ මෙවලමෙහි නැඹුරුව වැඩි කරයි.
අක්ෂ පහක් සහ අක්ෂ තුනක් අතර වෙනස
තුන්-අක්ෂ යන්ත්‍ර මෙවලම් සැකසීම, ත්‍රිමාණ වැඩ කොටස් සැකසීමේදී ප්‍රේරකය වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් නොමැත, එය සැකසිය හැකි නමුත් නිරවද්‍යතාවය අඩු වන අතර මෙවලම සැකසුම් මතුපිට සැකසීමට ලම්බක නොවේ, මෙවලම නොවේ. විශාලතම නිමැවුම; සති තුනක යන්ත්‍රයකින් සැකසිය නොහැකි වැඩ කොටස් ද තිබේ.
පස්-අක්ෂ යන්ත්‍ර මෙවලම් සැකසීම, අක්ෂ පහ සම්බන්ධ කිරීම නාභිගත නොවේ, අවධානය RTCP හෝ TCP වේ, එනම් මෙවලම් මධ්‍ය ලක්ෂ්‍ය පාලනය, ගැලපීම හරහා, ඔබට යන්ත්රෝපකරණ, මෙවලම යන්ත්රෝපකරණ මතුපිටට ලම්බක බව සහතික කළ හැකිය. , මෙවලම උපරිම ප්රතිදාන තත්වයේ ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, නමුත් සැකසීමේ නිරවද්යතාව සහතික කිරීම සඳහා.
අපගේ 5-අක්ෂ යන්ත්‍රකරණ සේවා තෝරා ගන්නේ ඇයි?
1. කලම්ප ගණන අඩු කරන්න. පස්-අක්ෂ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි භ්රමණය වන අක්ෂ දෙකක පැවැත්ම හේතුවෙන්, මෙවලමට ඕනෑම දිශාවකින් වැඩ කොටස වෙත ළඟා විය හැකි අතර, සවිකරන මතුපිට හැර අනෙකුත් සියලුම මතුපිට එකවර යන්ත්‍රගත කළ හැකිය. කාර්යක්‍ෂම සහ ඉහළ නිරවද්‍ය යන්ත්රෝපකරණ සඳහා එක ගලකින් කුරුල්ලන් දෙදෙනකු මරා දැමීම සඳහා "ක්ලැම්ප් කිරීමේ සංඛ්යාව අඩු කිරීම" යැයි පැවසිය හැකිය. එක් අතකින්, කලම්ප සංඛ්යාව අඩු කිරීම කාලය ඉතිරි කර ගත හැකිය, කම්කරුවන්ගේ ශ්රම තීව්රතාවය අඩු කිරීම සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම; අනෙක් අතට, එකලස් කිරීම සහ ක්ලැම්ප් කිරීමේ දෝෂ මගින් ඇති විය හැකි දෝෂ, යන්ත්රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා හැකිතාක් අඩු කළ හැකිය.
2. මෙවලමෙහි හොඳම කැපුම් තත්ත්වය පවත්වා ගැනීම සහ කැපුම් තත්ත්වයන් වැඩිදියුණු කිරීම. පස් අක්ෂ යන්ත්‍ර මෙවලම් භාවිතය හේතුවෙන්, මෙවලම ඕනෑම දිශාවකින් වැඩ කොටස වෙත ළඟා විය හැකි අතර, එමඟින් වැඩ කොටස කැපීම සඳහා මෙවලම වඩාත් සුදුසු කෝණයකින් භාවිතා කළ හැකිය. එය සැකසීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.
3. මැදිහත්වීම් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගැනීම. පස් අක්ෂ යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි භ්රමණය වන අක්ෂ දෙකක් තිබීම නිසා, මෙවලමට ඕනෑම දිශාවකින් වැඩ කොටස වෙත ළඟා විය හැකි අතර එමඟින් යන්ත්‍ර මාර්ගය නම්‍යශීලී වේ. සැකසීමේදී බාධා කිරීම් ගැටළු ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය.
4. සංවර්ධන චක්රය කෙටි කරන්න. ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමේ ස්වභාවික බලපෑම මෙයයි.