ਉਤਪਾਦ
-
ਏਰੋਸਪੇਸਸਪੇਸ ਲਈ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਔਜ਼ਾਰ, ਅਤੇ ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੰਬਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। -
ਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਮੋਟਰਾਂ) ਜਾਂ ਉੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ) ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ਾਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਸੁੱਟ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। -
ਮਿਲਟਰੀ ਉਦਯੋਗਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ (ਰਾਕੇਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਬੈਰਲ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ) ਲਈ ਸਖਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫੌਜੀ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. -
ਮੈਡੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾਇਹ ਇਮਪਲਾਂਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਅੰਗਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਡਵਾਂਸਡ ਲੀਜੈਂਡ ਨਾਲ ਬਣੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਅਜਿਹੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੈਨੂਅਲ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਗਈਆਂ।
ਊਰਜਾ
ਊਰਜਾ ਉਦਯੋਗ ਸਾਰੇ ਤਕਨੀਕੀ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਟਰਬਾਈਨ ਹੀਟ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਤੱਕ। ਗਰਮ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉੱਚ ਟਰਬਾਈਨ ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰਮਾਣੂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੈਵੀਟੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮੋੜ ਕੀ ਹੈ?
ਸੀਐਨਸੀ ਟਰਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਮੋਸ਼ਨ ਨੂੰ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਖਾਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.
ਗਤੀ ਦੇ ਟੂਲ ਦੇ ਧੁਰੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਰੇਖਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਕਰਵ ਜਾਂ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਖਿਕ ਹਨ (ਇੱਕ ਗੈਰ-ਗਣਿਤਿਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ)।
ਟਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ "ਟਰਨਡ ਪਾਰਟਸ" ਜਾਂ "ਮਸ਼ੀਨਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ" ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੋੜਣ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਪੀਸ (ਮਟੀਰੀਅਲ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜਾ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ, ਧਾਤੂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਜਾਂ ਪੱਥਰ) ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਦ 1, 2, ਜਾਂ 3 ਧੁਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਟਿਊਬੁਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰ (ਜੋ ਬੋਰਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਮੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੁਣ ਬਹੁਤ ਹੀ ਦੁਰਲੱਭ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਖਰਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪਲੈਟੋਨਿਕ ਸੋਲਿਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸ ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਗੈਰ-ਕੰਪਿਊਟਰਾਈਜ਼ਡ ਟੂਲਪਾਥ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ CNC ਦੇ ਆਗਮਨ ਤੋਂ ਅਸਾਧਾਰਨ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਨੂੰ ਖਰਾਦ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਰੂਪ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੇਥ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੱਜ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ CNC ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Hongrui ਮਾਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ cnc ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਆਰਡਰ ਕਰੋ
ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹ, ਸਿਰੇ ਦਾ ਚਿਹਰਾ, ਕੋਨਿਕਲ ਸਤਹ, ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ। ਅਤੇ ਬਹੁਭੁਜ (ਤਿਕੋਣ, ਵਰਗ, ਪ੍ਰਿਜ਼ਮ ਅਤੇ ਹੈਕਸਾਗਨ, ਆਦਿ) ਦੇ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੋੜਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ IT8~IT7, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ 1.6~0.8μm ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਹਰੇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.
2. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜੜਤਾ ਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਸੰਦ ਸਧਾਰਨ ਹੈ.
4. ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਉਚਿਤ।