ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ
ਸਲੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝੋ
ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਪਿੜਾਈ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪਿੜਾਈ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦੇ ਸਧਾਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਲੜੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕ ਜਾਂ ਸਪਲਾਈਨ ਹੋਲ, ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਭੁਜ ਛੇਕ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁੰਜੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਾਂਹ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਇਲਾਜ ਦਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਸਲਾਟਿੰਗ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸਧਾਰਣ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦਾ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਮੁੱਖ ਗਤੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਿੱਧੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹੈ ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੋਡ। ਸਲਾਟਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸਲਾਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਹਰੇਕ ਵਾਪਸੀ ਯਾਤਰਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਦਾ ਚਲਦਾ
ਪਲੈਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਸੰਮਿਲਨ ਕਲੈਂਪ ਸੰਮਿਲਨ ਮਸ਼ੀਨ ਸਲਾਈਡਰ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਟੀਕਲ ਰਿਸਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਮੋਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵਾਪਸੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਲਾਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਕਬੈਂਚ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਸਲਾਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਰਿਟਰਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
ਸੀਐਨਸੀ ਸਲਾਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਮੁੱਖ ਵਰਤੋਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-25 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਚਲਣਯੋਗ ਟੂਲ ਨੂੰ ਡੰਡੇ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਨੂੰ ਕਿਉਂ ਚੁਣੀਏ?
ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੀਵੇਅ ਜਾਂ ਸਪਲਾਈਨ ਹੋਲਜ਼, ਨਾਲ ਹੀ ਵਰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਭੁਜ ਛੇਕ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ।
ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੋਰੀ ਵਾਲੇ ਕੀਵੇਅ ਲਈ ਕੱਟਣਾ ਲਗਭਗ ਇਕੋ ਇਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ~ 25m / ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।