Leave Your Message
उच्च-गुणस्तरको मेसिनिङ सञ्चालन स्विस प्रेसिजन खराद

मेसिनिङ प्रविधिहरू

655f1634jy
स्विस लाथिंग के हो?
स्विस सीएनसी मेसिनिङ एउटा प्रक्रिया हो जुन साना, उच्च परिशुद्धता घुमाउने भागहरू मेसिनिङमा माहिर हुन्छ। स्विस खराद एउटा मेसिन हो जसले गाईड बुशबाट खुवाइएको बार काट्छ जबकि उपकरण स्थिर रहन्छ। चकलाई गाईड आस्तीनको पछाडि रिसेस गरिएको छ ताकि यसमा राखिएको बार सामग्रीलाई राम्रोसँग सपोर्ट हुन्छ र सीधा ओछ्यान र टुलिङमा पर्दैन, ताकि मेसिनले सामग्रीलाई छिटो र नजिकबाट प्रशोधन गर्न सक्छ। हटाउन सकिने हेडस्टकको साथ स्विस सीएनसी खराद।

कसरी काम गर्ने?

टर्निङ अपरेशनको समयमा, बार सामग्री चक वा चकमा रेडियली रूपमा राखिएको छ जुन हेडस्टकमा क्ल्याम्प गरिएको छ। हेडस्टक z अक्षको साथ अगाडि र पछाडि सर्छ, बार हटाउँछ। संयोजन स्लाइडरमा टर्निङ उपकरण सधैं बुशिंगको नजिक बार सामग्रीसँग संलग्न हुन्छ, सामान्यतया 1 देखि 3 मिमीको दायरामा, यसरी अधिकतम समर्थन प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा कम्पन र उपकरण विक्षेपन कम हुन्छ। र स्पिन्डलको आन्दोलन र गाईड आस्तीनको आपूर्ति मार्फत निरन्तर फिड प्राप्त गर्न।

मेसिन योग्य सामग्री

स्विस खरादहरूसँग मेसिन गर्न सकिने सामग्रीहरूमा स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र, पीतल, एल्युमिनियम मिश्र, प्लेटिनम र इरिडियम मिश्रहरू समावेश छन्।
समारोह:
गोलो, ड्रिलिंग, बोरिङ, अन्तिम अनुहार, घुमाउने, थ्रेडिङ, ग्रूभिङ, काटन, ट्यापिंग, आदि।
हामीले गर्न सक्ने शुद्धता:
साइज दायरा: ०.०१०" देखि ०.७५०" व्यास।

विशेषताहरु

1. रडबाट ठूलो संख्यामा भागहरू प्रशोधन गर्न राम्रो। सामग्री समाप्त नभएसम्म यो स्वचालित रूपमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
2. उपकरण X अक्षको साथमा सर्छ र workpiece Z अक्षको साथमा सर्छ।
3. गाइड आस्तीनले वर्कपीसलाई समर्थन गर्ने र गाइड आस्तीनको नजिक मेशिन गरिएको हुनाले, वर्कपीसलाई "कडा" वा "मोड" बिना मेसिन गर्न सकिन्छ। लामो र पातलो workpiece प्रशोधन मा राम्रो। यो मोटर पार्ट्स जस्ता कडा परिशुद्धता चाहिने भागहरूको लागि सबैभन्दा उपयुक्त छ।
4. यसले "φ1.0mm" को सामग्री व्यासलाई पनि प्रशोधन गर्न सक्छ।

हाम्रा फाइदाहरू

1. छोटो सेटिङ समय, काट्ने उपकरण गाइड आस्तीन नजिकै काम गर्दछ, त्यसैले एक उपकरणबाट अर्को उपकरणमा चिप समय एक सेकेन्ड वा कम हुन सक्छ।
2. माध्यमिक भारी काटन विरूपण रोक्न सबै आवश्यक सामग्री हटाउन मद्दत गर्छ।
3. पीस बिना उत्कृष्ट सतह समाप्त।
4. जटिल भागहरू उच्च सटीकताको साथ एक चक्रमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।
5. उच्च परिशुद्धता संग जटिल बेलनाकार भागहरु को ठूलो उत्पादन को लागी उपयुक्त।