CNC өңдеу қызметтері
Неліктен біздің бұрғылауды таңдау керек?
Бұрғылау әртүрлі өңдеу процестерінде кең таралған және маңызды өңдеу әдісі болып табылады. Ол қарапайым перфорациядан күрделі ішкі кеңістікті өңдеуге дейін қол жеткізе алады, көптеген салалардағы негізгі буын болып табылады! Әртүрлі саңылаулар әртүрлі биттерді пайдалануды талап етеді және олардың дұрыс параметрлерге орнатылғанын қамтамасыз етеді. Бұрғылау нәтижелері өнімнің дизайны мен функционалдық талаптарын қанағаттандыру үшін қажетті дәлдік пен өлшемдік дәлдікке ие болуы керек.
Жаппай өндірісте компьютерлік сандық басқару (CNC) бұрғылау кеңінен қолданылады. Дегенмен, бұрғылау пресі әдетте фрезерлік және кейде токарлық өңдеуді де орындай алатын көп мақсатты өңдеу орталығы болып табылады. CNC гравюрасының ең көп уақытты қажет ететін бөлігі - құралдарды өзгерту. Сондықтан жылдамдықты арттыру үшін тесік диаметріндегі өзгерістерді азайту керек. Әртүрлі көлемдегі тесіктерді бұрғылауға арналған ең жылдам станоктар мұнарада бірнеше шпиндельге ие және саңылауларды бұрғылауға арналған әртүрлі диаметрлі бұрғылармен жабдықталған. Бұрғыларды алу немесе ауыстырудың қажеті жоқ, өйткені айналмалы мұнараның қозғалысы сәйкес бұрғы битін орнына қояды.
Үнемді болу үшін бөлшектің нақты геометриясы үшін CNC гравюрінің сәйкес түрін пайдалану керек. Кішірек жұмыс өлшемдері үшін қолмен немесе жартылай автоматты бұрғылау жеткілікті. Тісті доңғалақ бастары үлкен өлшемді вариациялары бар және үлкен өлшемдері бар саңылау түрлері үшін өте қолайлы. Егер саңылаулар бір-біріне жақын болса және жоғары өнімділік қажет болса, шпиндельдерді бір-біріне жақын орналастыру үшін тісті беріліссіз басты пайдалануға болады, осылайша тесік үлгісі бір өтуде аяқталуы мүмкін.
Ол бізге не ұсынады?
Дайындаманың саңылауларын симметриялы емес айналмалы осьсіз өңдеу, әсіресе кеуекті өңдеу, бұрғылаудан басқа, ойып алу, оймалау, қарсы өңдеу, қағу және басқа да жұмыстарды аяқтауға болады.
Біз жасай алатын дәлдік:
Әдетте, ол тек IT10-ға жетеді, ал бетінің кедір-бұдыры әдетте 12,5 ~ 6,3 мкм құрайды.
Оның сипаттамалары:
1.Бұралмалы бұрғылаудың екі кескіш жиегі осьтің екі жағында симметриялы түрде бөлінген, ал радиалды қарсылық бір-бірімен теңестіріледі және иілу оңай емес.
2. Кесу тереңдігі кеуек өлшемінің жартысына жетеді, ал металды кетіру жылдамдығы жоғары.