טכניקות עיבוד שבבי
מה העיבוד המדויק שלנו יכול לעשות?
עיבוד עיבוד מדויק לפתרון הבעיות, האחד הוא דיוק העיבוד, כולל סובלנות, דיוק ממדי ותנאי פני השטח; השני הוא יעילות העיבוד, עיבוד מסוים יכול להשיג דיוק עיבוד טוב יותר, אך קשה להשיג יעילות עיבוד גבוהה. עיבוד שבבי מדויק כולל מיקרו-עיבוד, עיבוד עדין במיוחד, גימור וטכנולוגיות עיבוד נוספות. שיטות העיבוד המדויק המסורתיות כוללות שחיקה שוחקת, חיתוך מדויק, השחזה, השחזה וליטוש מדויק.
תחום יישום של טכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק
•ייצור מכשירים ואביזרים מדויקים
מכשירים מדויקים בעלי דיוק גבוה חיוניים במחקר מדעי ובתהליכי ייצור מדויקים, והאביזרים במכשירים מדויקים אלו צריכים להיות מיוצרים בטכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק. לא רק שהם צריכים להיות מסוגלים להבטיח דיוק, אלא שהם גם צריכים להיות מסוגלים לעמוד בסיבוב במהירות גבוהה ובסטיות ציריות קטנות מאוד.
•ייצור עובש וכלי עבודה
בייצור תעשייתי, תבניות וכלי עבודה הם חלק הכרחי. ייצור תבניות וכלי עבודה צריך להבטיח דיוק גבוה, תוך קשיות גבוהה, אמינות גבוהה וחיים ארוכים.
הפונקציה של עיבוד עיבוד מדויק
הוא משמש לעתים קרובות בעיבוד של חלקי מפתח כגון בורג עופרת מדויק, ציוד מדויק, ציוד תולעת מדויק, מסילה מנחה מדויקת מיסב מדויק.
הדיוק שלנו:
דיוק העיבוד הוא 10 ~ 0.1 מיקרון, וחספוס פני השטח הוא מתחת ל-0.1 מיקרון.
היתרונות שלנו
1. יעילות ייצור עיבוד חלקים דיוק גבוהה יותר, עיבוד חלקי CNC יכול לעבד משטחים מרובים בו זמנית, בהשוואה לעיבוד מחרטה רגילה יכול לחסוך הרבה תהליכים, לחסוך זמן, ואיכות חלקי עיבוד CNC היא יציבה יחסית מחרטה רגילה עד הרבה .
2. ניתן לעבד חלקים בעלי מורכבות שונה באמצעות תכנות, ותכנון השינוי והעדכון רק צריך לשנות את תוכנית המחרטה, מה שיכול לקצר מאוד את מחזור הפיתוח של המוצר.
3. מידת האוטומציה מספיקה מאוד, מה שמפחית מאוד את עוצמת העבודה הפיזית של העובדים.