שירותי עיבוד שבבי CNC
למה לבחור בקידוח שלנו?
קידוח הוא שיטת עיבוד נפוצה וחשובה בתהליכי עיבוד שונים. זה יכול להגיע מניקוב פשוט לעיבוד חלל פנימי מורכב, הוא חוליה מרכזית בתעשיות רבות! חורים שונים דורשים שימוש בביטים שונים ומבטיחים שהם מוגדרים לפרמטרים הנכונים. תוצאות הקידוח חייבות להיות בעלות הדיוק והדיוק הממדים הנדרשים כדי להתאים לעיצוב המוצר ולדרישות הפונקציונליות.
קידוח בקרה מספרית ממוחשבת (CNC) נמצא בשימוש נרחב בייצור המוני. עם זאת, מקדחה היא בדרך כלל מרכז עיבוד רב תכליתי שיכול לבצע גם כרסום ולעיתים סיבוב. החלק הגוזל ביותר של חריטת CNC הוא החלפת כלים. לכן, יש למזער שינויים בקוטר החור כדי להגביר את המהירות. למכונות המהירות ביותר לקידוח חורים בגדלים שונים יש מספר צירים על המגדל ומצוידות במקדחות בקטרים שונים לקידוח חורים. אין צורך להסיר או להחליף מקדחים מכיוון שתנועת הצריח המסתובב ממקמת את המקדח המתאים במקומו.
כדי להיות חסכוני, יש להשתמש בסוג המתאים של מכונת חריטה CNC עבור הגיאומטריה הספציפית של החלק. עבור גדלים קטנים יותר, קידוח ידני או חצי אוטומטי מספיק. ראשי ציוד אידיאליים עבור סוגי חורים עם וריאציות בגודל גדול וגדלים גדולים. אם החורים קרובים זה לזה ונדרשת פרודוקטיביות גבוהה, ניתן להשתמש בראש ללא הילוכים כדי למקם את הצירים קרוב זה לזה, כך שניתן להשלים את תבנית החורים במעבר אחד.
מה זה מציע לנו?
עיבוד החורים על חומר העבודה ללא ציר סיבוב סימטרי, במיוחד עיבוד נקבובי, בנוסף לקידוח יכול גם להשלים קידוח, קידוח, היפוך, הקשה ועבודות אחרות.
הדיוק שאנו יכולים לעשות:
בדרך כלל, זה יכול להגיע רק ל-IT10, וחספוס פני השטח הוא בדרך כלל 12.5 ~ 6.3μm
המאפיינים שלו:
1. שני קצוות החיתוך של מקדחת הפיתול מפוזרים באופן סימטרי משני צידי הציר, וההתנגדות הרדיאלית מאוזנת זה עם זה, וזה לא קל לכופף.
2. עומק החיתוך מגיע למחצית מגודל הנקבוביות, וקצב הסרת המתכות גבוה.