Usluge CNC strojne obrade

Kako razumijemo EDM?

Obrada električnim pražnjenjem (EDM) je novi proces koji koristi električnu energiju i toplinsku energiju za obradu, općenito poznat kao obrada pražnjenjem. Razlika između EDM i općeg rezanja je u tome što alat i izradak nisu u kontaktu tijekom EDM-a, već se oslanjaju na pulsirajuće iskre koje se kontinuirano stvara između alata i izratka, te koriste lokalnu i trenutnu visoku temperaturu koja se stvara tijekom pražnjenja za postupno nagrizati metalni materijal.

Kontaktirajte nas

Glavne karakteristike elektroerozijske obrade

1. Sposobnost obrade materijala i obradaka složenog oblika koje je teško rezati uobičajenim metodama rezanja;

2. Nema sile rezanja tijekom strojne obrade;

3. Nemojte stvarati nedostatke kao što su neravnine i tragovi noža i utori;

4. Materijal elektrode alata ne mora biti tvrđi od materijala izratka;

5. Izravno korištenje obrade električne energije za jednostavnu automatizaciju;

6. Površina nakon obrade prolazi kroz metamorfni sloj, koji je potrebno dodatno ukloniti u određenim primjenama;

7. Pročišćavanje radnih tekućina i obrada onečišćenja dimom koje nastaje tijekom obrade prilično su problematični.

Što može učiniti?

1. Obrada kalupa i dijelova s rupama i šupljinama složenog oblika; 2. Obrada raznih tvrdih i krhkih materijala kao što su tvrde legure i kaljeni čelik; 3. Obrada dubokih i finih rupa, nepravilnih rupa, dubokih utora, uskih šavova i rezanje tankih ploča; 4. Obrada raznih alata za oblikovanje, šablona, mjerača navojnih prstenova i drugih alata i mjernih alata.

Obično se to može učiniti s točnošću

Dimenzionalna točnost perforacije ovisi o veličini elektrode alata i razmaku iskre kako bi se osiguralo da je veličina profila poprečnog presjeka elektrode ravnomjerno smanjena za razmak obrade od veličine unaprijed definirane rupe za obradu, dimenzijska točnost je jednu razinu viša od obratka, općenito ne niža od razine IT7, a vrijednost hrapavosti površine manja je od obratka. Ravnost, ravnost i paralelnost nisu veće od 0,01 mm na duljini od 100 mm.

Područje primjene

Strojna obrada električnim pražnjenjem uglavnom se koristi za obradu rupa i šupljina u proizvodnji kalupa i postala je vodeća metoda obrade u industriji proizvodnje kalupa, promičući tehnološki napredak u industriji kalupa. Kada je broj EDM dijelova manji od 3000, to je ekonomski razumnije od dijelova s žigosanjem.

Prema karakteristikama i namjeni relativnog gibanja između alata i obratka tijekom procesa, obrada električnim pražnjenjem može se grubo podijeliti na: obradu oblikovanjem električnim pražnjenjem, obradu žicom za rezanje električnim pražnjenjem, brušenje električnom pražnjenjem, generativnu obradu električnim pražnjenjem, ne- obrada metala električnim pražnjenjem i površinsko ojačavanje električnim pražnjenjem.

EDM oblikovanje

Ova metoda uključuje kopiranje oblika i veličine elektrode obratka na radni komad kroz pomak elektrode alata u odnosu na radni komad, čime se proizvode potrebni dijelovi.

Strojna obrada žicom za rezanje električnim pražnjenjem:

Ova metoda koristi pokretne fine metalne žice kao elektrode alata za izvođenje rezanja pulsnim pražnjenjem prema unaprijed određenoj putanji. Prema brzini kretanja metalne žičane elektrode, može se podijeliti na rezanje žicom velikom brzinom i rezanje žicom male brzine.