- એરોસ્પેસઅવકાશને ચોક્કસ અને પુનરાવર્તિત ઘટકોની જરૂર હોય છે, જેમાં એન્જિનમાં ટર્બાઇન બ્લેડ, અન્ય ઘટકોના ઉત્પાદન માટેના સાધનો અને રોકેટ એન્જિનમાં વપરાતા કમ્બશન ચેમ્બરનો પણ સમાવેશ થાય છે.
- કાર અને મશીનરીઓટોમોટિવ ઉદ્યોગે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાસ્ટિંગ (જેમ કે સહાયક મોટર્સ) અથવા ઉચ્ચ ટકાઉપણું ભાગો (જેમ કે પ્રેસ)નું ઉત્પાદન કરવું આવશ્યક છે. જાયન્ટ મશીનો કાર ડિઝાઇન તબક્કામાં ઉપયોગ માટે માટી ફેંકી શકે છે.
- લશ્કરી ઉદ્યોગલશ્કરી ઉદ્યોગને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઘટકો (રોકેટ ઘટકો, બેરલ વગેરે સહિત) માટે સખત સહનશીલતાની જરૂર છે. લશ્કરી ઉદ્યોગના તમામ ઘટકો સાધનોની ચોકસાઈ અને ઝડપથી લાભ મેળવી શકે છે.
- તબીબી સહાયઆ પ્રત્યારોપણ સામાન્ય રીતે માનવ અવયવોના સ્વરૂપમાં ફિટ થવા માટે રચાયેલ છે અને તે અદ્યતન દંતકથાઓથી બનેલું હોવું જોઈએ. આવા આકારો બનાવી શકે તેવા મેન્યુઅલ મશીનોની અછતને કારણે, CNC મશીનો જરૂરી બની ગયા.
ઉર્જા
ઉર્જા ઉદ્યોગ ટર્બાઇન હીટથી લઈને ન્યુક્લિયર ફ્યુઝન જેવી અદ્યતન તકનીકો સુધીના તમામ તકનીકી ક્ષેત્રોને આવરી લે છે. ટર્બાઇનમાં સંતુલન જાળવવા માટે ગરમ ટર્બાઇનને ઉચ્ચ ટર્બાઇન ટર્બાઇનની જરૂર પડે છે. ન્યુક્લિયર ફ્યુઝનમાં સંશોધન અને વિકાસ માટે પ્લાઝ્મા કેવિટીનો આકાર ખૂબ જ જટિલ છે અને તેમાં અદ્યતન સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે અને તેને CNC મશીન સપોર્ટની જરૂર છે.
સીએનસી ટર્નિંગ શું છે?
સીએનસી ટર્નિંગ એ એક કટીંગ પદ્ધતિ છે જે મુખ્ય ગતિ તરીકે વર્કપીસની ફરતી ગતિનો ઉપયોગ કરે છે, ટર્નિંગ ટૂલની રેખીય ગતિને લેથ પર ફીડ ગતિ તરીકે ખાલી જગ્યાનો આકાર અને કદ બદલવા માટે અને પછી તેને ભાગોમાં પ્રક્રિયા કરે છે. પેટર્નની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરો.
ટૂલની ગતિની અક્ષો વાસ્તવમાં સીધી રેખા હોઈ શકે છે, અથવા તેઓ વણાંકો અથવા ખૂણાઓના સમૂહને અનુસરી શકે છે, પરંતુ તેઓ સ્વાભાવિક રીતે રેખીય છે (બિન-ગાણિતિક અર્થમાં).
ટર્નિંગ ઑપરેશન્સ દ્વારા અસરગ્રસ્ત ઘટકોને "ટર્ન પાર્ટ્સ" અથવા "મશિનેડ ઘટકો" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. ટર્નિંગ ઓપરેશન્સ લેથ્સ પર કરવામાં આવે છે જે જાતે અથવા સંખ્યાત્મક રીતે નિયંત્રિત થઈ શકે છે.
ટર્નિંગમાં, વર્કપીસ (વર્કપીસ (લાકડું, ધાતુ, પ્લાસ્ટિક અથવા પથ્થર જેવી સામગ્રીનો પ્રમાણમાં સખત ભાગ) ફરે છે અને સાધન 1, 2, અથવા 3 અક્ષો સાથે ચોક્કસ વ્યાસ અને ઊંડાણો ઉત્પન્ન કરવા માટે આગળ વધે છે. વિવિધ ભૂમિતિઓના ટ્યુબ્યુલર ઘટકો બનાવવા માટે સિલિન્ડરની બહાર અથવા અંદર (જેને બોરિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) ટર્નિંગ કરી શકાય છે. જો કે હવે ખૂબ જ દુર્લભ છે, પ્રારંભિક લેથ્સનો ઉપયોગ જટિલ ભૂમિતિઓ, પ્લેટોનિક સોલિડ્સના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે; જોકે આ હેતુ માટે બિન-કોમ્પ્યુટરાઈઝ્ડ ટૂલપાથ નિયંત્રણનો ઉપયોગ CNC ના આગમનથી અસામાન્ય બની ગયો છે.
ટર્નિંગ લેથના પરંપરાગત સ્વરૂપ સાથે જાતે કરી શકાય છે, જેને ઘણીવાર ઑપરેટર પાસેથી સતત દેખરેખની જરૂર પડે છે, અથવા જ્યાં તે જરૂરી નથી ત્યાં સ્વચાલિત લેથ સાથે. આજે, આ પ્રકારના ઓટોમેશનનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ છે, જેને CNC તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.
Hongrui મોડલ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની cnc ટર્નિંગ પાર્ટ્સનો ઓર્ડર આપો
આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર સપાટી, અંતિમ ચહેરો, શંક્વાકાર સપાટી, વર્કપીસની સપાટી અને થ્રેડની રચના. અને બહુકોણ (ત્રિકોણ, ચોરસ, પ્રિઝમ અને ષટ્કોણ, વગેરે) ના ક્રોસ-સેક્શન સાથે વર્કપીસ પર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.
વળાંકની ચોકસાઈ અમે કરી શકીએ છીએ: સામાન્ય રીતે IT8~IT7, અને સપાટીની ખરબચડી 1.6~0.8μm છે.
લાક્ષણિકતાઓ:
1. વર્કપીસની દરેક મશીનિંગ સપાટીની સ્થિતિની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે સરળ.
2. જડતા બળ અને અસર બળને ટાળવા માટે કટીંગ પ્રક્રિયા વધુ સ્થિર છે, જે મોટા કટીંગ પેરામીટર, હાઇ-સ્પીડ કટીંગ, ઉત્પાદકતા સુધારણા માટે અનુકૂળ છે.
3. સાધન સરળ છે.
4. બિન-ફેરસ મેટલ ભાગો સમાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય.