સ્લોટિંગ સમજો
પિલાણની કાર્યક્ષમતા અને સચોટતા વધારે નથી, તેથી પિલાણને બદલવા માટે સીરિઝ પ્રોડક્શનમાં મિલિંગ અથવા ક્રશિંગનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. જો કે, તેના સરળ ઉત્પાદન અને ટૂંકા ઉત્પાદન સેટઅપ સમયને કારણે, કટીંગ ટૂલ એક અથવા નાના શ્રેણીના ઉત્પાદનમાં આંતરિક છિદ્રો અથવા સ્પ્લીન છિદ્રો તેમજ ચોરસ અને બહુકોણીય છિદ્રો માટે યોગ્ય છે. આંતરિક છિદ્રોની ચાવીઓ કે જેમાં કોઈ છિદ્રો નથી અથવા હાથને અવરોધે નથી, અસ્થિભંગ એ સારવારની લગભગ એકમાત્ર પદ્ધતિ છે.
સ્લોટિંગની કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈ મિલિંગ કરતાં ઓછી છે, પરંતુ કટીંગ ટૂલનું ઉત્પાદન સરળ છે, ઉત્પાદનની તૈયારીનો સમય ઓછો છે, કટીંગ ટૂલની મુખ્ય ગતિ વર્કપીસની તુલનામાં સીધી ગતિ છે, અને વર્કપીસ યાંત્રિક છે. ફીડ ગતિનો પ્રોસેસિંગ મોડ. સ્લોટિંગ ટેબલ પર સ્થાપિત વર્કપીસને સ્લોટિંગ ટૂલની દરેક રીટર્ન ટ્રીપ પછી તૂટક તૂટક ખવડાવવામાં આવે છે.
તે કેવી રીતે કામ કરે છે
પ્લેનિંગની જેમ જ, નિવેશ ક્લેમ્પ નિવેશ મશીન સ્લાઇડરના નીચેના ભાગમાં સ્થિત છે અને વર્ટિકલ રીસીપ્રોકેટીંગ ગતિ કરવા માટે વર્કપીસના છિદ્રમાં વિસ્તરી શકે છે. નીચેની દિશા કાર્યકારી સ્ટ્રોકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, અને ઉપરની દિશા રીટર્ન સ્ટ્રોકનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. સ્લોટિંગ મશીન વર્કબેન્ચ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલા ભાગો સ્લોટિંગ ટૂલના દરેક વળતર સ્ટ્રોક પછી તૂટક તૂટક ફીડ ગતિમાંથી પસાર થાય છે.
સીએનસી સ્લોટિંગ સેવાઓ અને ભાગોની સામગ્રી અને એપ્લિકેશન
મુખ્ય ઉપયોગ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલનો છે, અને સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નને કાપવા માટેની કટીંગ ઝડપ સામાન્ય રીતે 15-25m/min છે. વળતર દરમિયાન ટૂલની સપાટી અને વર્કપીસ વચ્ચે મજબૂત ઘર્ષણ ટાળવા માટે, જે મશીનિંગ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને ટૂલનું જીવન ટૂંકાવી શકે છે, સળિયામાં એક જંગમ સાધન દાખલ કરી શકાય છે.
શા માટે અમને પસંદ કરો?
સિંગલ અથવા નાના બેચના ઉત્પાદનમાં આંતરિક કી-વે અથવા સ્પ્લીન છિદ્રો તેમજ ચોરસ અને બહુકોણીય છિદ્રોનું મશીનિંગ.
કટીંગ એ આંતરિક છિદ્ર કીવે માટે લગભગ એકમાત્ર મશીનિંગ પદ્ધતિ છે જે ખભામાં અવરોધિત અથવા અવરોધિત છે.કારણ કે તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલમાં થાય છે, અને સ્ટીલ અને કાસ્ટ આયર્નને કાપતી વખતે કટીંગ સ્પીડ સામાન્ય રીતે 15 ~ 25m/મિનિટ હોય છે.