પાંચ અક્ષો અને ત્રણ અક્ષો વચ્ચેનો તફાવત

થ્રી-એક્સિસ મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ, 3D વર્કપીસની પ્રક્રિયામાં ચોકસાઈ ઊંચી નથી, જેમ કે ઇમ્પેલર, જો કે તે પ્રક્રિયા કરી શકાય છે, પરંતુ ચોકસાઈ ઓછી છે, અને ટૂલ પ્રક્રિયા સપાટીની પ્રક્રિયા માટે લંબરૂપ નથી, સાધન નથી. સૌથી મોટું આઉટપુટ; કેટલીક વર્કપીસ એવી પણ છે કે જેને ત્રણ અઠવાડિયાના મશીનથી પ્રોસેસ કરી શકાતી નથી.

ફાઇવ-એક્સિસ મશીન ટૂલ પ્રોસેસિંગ, ફાઇવ-એક્સિસ લિન્કેજ એ ફોકસ નથી, ફોકસ RTCP અથવા TCP છે, એટલે કે, ટૂલ સેન્ટર પોઇન્ટ કંટ્રોલ, એડજસ્ટમેન્ટ દ્વારા, તમે ખાતરી કરી શકો છો કે મશીનિંગ, ટૂલ મશીનિંગ સપાટી પર લંબરૂપ છે. , તેની ખાતરી કરવા માટે કે સાધન મહત્તમ આઉટપુટ સ્થિતિમાં છે, પણ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે.

1. ક્લેમ્પીંગની સંખ્યામાં ઘટાડો. પાંચ-અક્ષ મશીન ટૂલના બે ફરતી અક્ષોના અસ્તિત્વને કારણે, સાધન કોઈપણ દિશામાંથી વર્કપીસ સુધી પહોંચી શકે છે, અને માઉન્ટિંગ સપાટી સિવાયની તમામ સપાટીઓ એક સમયે મશીન કરી શકાય છે. કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગની શોધ માટે "ક્લેમ્પિંગની સંખ્યા ઘટાડવી" એ એક પથ્થરથી બે પક્ષીઓને મારવા માટે કહી શકાય. એક તરફ, ક્લેમ્પિંગની સંખ્યા ઘટાડવાથી સમય બચાવી શકાય છે, કામદારોની શ્રમ તીવ્રતા ઘટાડી શકાય છે અને પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે; બીજી બાજુ, એસેમ્બલી અને ક્લેમ્પિંગ ભૂલો દ્વારા લાવવામાં આવતી ભૂલોને મશીનિંગની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે શક્ય તેટલી ઘટાડી શકાય છે.

2. ટૂલની શ્રેષ્ઠ કટીંગ સ્થિતિ જાળવો અને કટીંગની સ્થિતિમાં સુધારો કરો. પાંચ-અક્ષ મશીન ટૂલ્સના ઉપયોગને કારણે, ટૂલને કોઈપણ દિશામાંથી વર્કપીસ સુધી લઈ શકાય છે, જેથી વર્કપીસને કાપવા માટે ટૂલનો ઉપયોગ સૌથી યોગ્ય કોણ પર થઈ શકે. તે પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતા અને પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તામાં પણ સુધારો કરી શકે છે.

3. અસરકારક રીતે દખલગીરી ટાળો. પાંચ-અક્ષ મશીન ટૂલની બે ફરતી અક્ષોના અસ્તિત્વને કારણે, સાધન કોઈપણ દિશામાંથી વર્કપીસ સુધી પહોંચી શકે છે, મશીનિંગ પાથને લવચીક બનાવે છે. તે પ્રક્રિયા દરમિયાન દખલની સમસ્યાઓને અસરકારક રીતે ટાળી શકે છે.

4. વિકાસ ચક્ર ટૂંકો. ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવાની આ કુદરતી અસર પણ છે.