CNC મશીનિંગ સેવાઓ
શા માટે અમારી ડ્રિલિંગ પસંદ કરો?
વિવિધ મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાં ડ્રિલિંગ એ એક સામાન્ય અને મહત્વપૂર્ણ મશીનિંગ પદ્ધતિ છે. તે સરળ છિદ્રથી જટિલ આંતરિક અવકાશ પ્રક્રિયા સુધી હાંસલ કરી શકે છે, તે ઘણા ઉદ્યોગોમાં મુખ્ય કડી છે! વિવિધ છિદ્રોને વિવિધ બિટ્સનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે અને ખાતરી કરો કે તેઓ યોગ્ય પરિમાણો પર સેટ છે. ઉત્પાદન ડિઝાઇન અને કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને સમાવવા માટે ડ્રિલિંગના પરિણામોમાં જરૂરી ચોકસાઇ અને પરિમાણીય ચોકસાઈ હોવી આવશ્યક છે.
કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ (CNC) ડ્રિલિંગનો મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં ઉપયોગ થાય છે. જો કે, ડ્રીલ પ્રેસ સામાન્ય રીતે બહુહેતુક મશીનિંગ સેન્ટર છે જે મિલિંગ અને ક્યારેક ટર્નિંગ પણ કરી શકે છે. CNC કોતરણીનો સૌથી વધુ સમય લેતો ભાગ ટૂલ્સ બદલવાનો છે. તેથી, ઝડપ વધારવા માટે છિદ્રના વ્યાસમાં ફેરફાર ઓછો કરવો આવશ્યક છે. વિવિધ કદના છિદ્રોને શારકામ કરવા માટેના સૌથી ઝડપી મશીનોમાં ટાવર પર અનેક સ્પિન્ડલ્સ હોય છે અને છિદ્રો ડ્રિલ કરવા માટે વિવિધ વ્યાસની ડ્રીલ્સથી સજ્જ હોય છે. ડ્રિલ બિટ્સને દૂર કરવાની અથવા બદલવાની કોઈ જરૂર નથી કારણ કે ફરતી સંઘાડોની હિલચાલ અનુરૂપ ડ્રિલ બીટને સ્થિતિમાં મૂકે છે.
આર્થિક બનવા માટે, ભાગની ચોક્કસ ભૂમિતિ માટે યોગ્ય પ્રકારના CNC કોતરણી મશીનનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. કામના નાના કદ માટે, મેન્યુઅલ અથવા અર્ધ-સ્વચાલિત ડ્રિલિંગ પર્યાપ્ત છે. ગિયર હેડ મોટા કદની વિવિધતા અને મોટા કદવાળા છિદ્રોના પ્રકારો માટે આદર્શ છે. જો છિદ્રો એકબીજાની નજીક હોય અને ઉચ્ચ ઉત્પાદકતાની જરૂર હોય, તો ગિયરલેસ હેડનો ઉપયોગ સ્પિન્ડલ્સને એકબીજાની નજીક રાખવા માટે કરી શકાય છે જેથી છિદ્રની પેટર્ન એક પાસમાં પૂર્ણ કરી શકાય.
તે આપણને શું આપે છે?
વર્કપીસ પરના છિદ્રોને સપ્રમાણતાવાળા ફરતી ધરી વિના મશીનિંગ, ખાસ કરીને છિદ્રાળુ પ્રક્રિયા, ડ્રિલિંગ ઉપરાંત રીમિંગ, રીમિંગ, કાઉન્ટરફેસિંગ, ટેપીંગ અને અન્ય કામ પણ પૂર્ણ કરી શકાય છે.
ચોકસાઈ અમે કરી શકીએ છીએ:
સામાન્ય રીતે, તે માત્ર IT10 સુધી પહોંચી શકે છે, અને સપાટીની ખરબચડી સામાન્ય રીતે 12.5~6.3μm હોય છે.
તેના લક્ષણો:
1. ટ્વિસ્ટ ડ્રિલની બે કટીંગ કિનારીઓ ધરીની બંને બાજુઓ પર સમપ્રમાણરીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે, અને રેડિયલ પ્રતિકાર એકબીજા સાથે સંતુલિત હોય છે, અને તેને વાળવું સરળ નથી.
2. કટીંગ ઊંડાઈ છિદ્રના કદના અડધા સુધી પહોંચે છે, અને મેટલ દૂર કરવાનો દર ઊંચો છે.