Leave Your Message
Laadukkaat koneistustoiminnotSveitsin tarkkuussorvi

Koneistustekniikat

655f1634jy
Mikä on sveitsiläinen sorvaus?
Sveitsin CNC-työstö on prosessi, joka on erikoistunut pienten, erittäin tarkkojen sorvausosien koneistukseen. Sveitsin sorvi on kone, joka leikkaa ohjausholkin läpi syötetyn tankon työkalun pysyessä paikallaan. Istukka on upotettu ohjausholkin taakse, jotta siinä pidetty tankomateriaali saa paremman tuen eikä joudu suoraan alustalle ja työkaluille, jotta kone pystyy käsittelemään materiaalia nopeasti ja tarkasti. Sveitsiläiset CNC-sorvit irrotettavalla päätykannattimella.

Miten työskennellä?

Kääntötoiminnon aikana tankomateriaali sijoitetaan tarkasti säteittäisesti istukkaan tai istukkaan, joka on kiinnitetty päätukiin. Päätuki liikkuu edestakaisin z-akselia pitkin poistaen tangon. Yhdistelmäliukukappaleen kääntötyökalu kiinnittyy aina tankomateriaaliin lähellä holkkia, yleensä välillä 1-3 mm, mikä tarjoaa maksimaalisen tuen, mikä vähentää tärinää ja työkalun taipumaa. Ja karan liikkeen ja ohjausholkin syöttämisen kautta jatkuvan syötön saavuttamiseksi.

Koneistettavat materiaalit

Sveitsiläisillä sorveilla koneistettavia materiaaleja ovat ruostumaton teräs, titaaniseokset, messinki, alumiiniseokset, platina ja iridiumlejeeringit.
Tehtävä:
Pyöristys, poraus, poraus, päätypinta, sorvaus, kierteitys, uritus, leikkaus, kierre jne.
Tarkkuus, jonka voimme tehdä:
Kokoalue: halkaisija 0,010" - 0,750".

Ominaisuudet

1. Hyvä käsitellä useita osia tangosta. Sitä voidaan käsitellä automaattisesti, kunnes materiaali on lopussa.
2. Työkalu liikkuu X-akselia pitkin ja työkappale liikkuu Z-akselia pitkin.
3. Koska ohjausholkki tukee työkappaletta ja on koneistettu lähellä ohjausholkkia, työkappale voidaan työstää ilman "karkaisua" tai "taivutusta". Hyvä pitkien ja ohuiden työkappaleiden työstössä. Se soveltuu parhaiten tiukkaa tarkkuutta vaativiin osiin, kuten moottorin osiin.
4. Se voi myös käsitellä materiaalin halkaisijaa "φ1.0mm".

Meidän etumme

1. Lyhyt kovettumisaika, leikkuutyökalu toimii lähellä ohjausholkkia, joten lastujen välinen aika työkalusta seuraavaan voi olla yksi sekunti tai vähemmän.
2. Toissijainen raskas leikkaus auttaa poistamaan kaikki tarvittavat materiaalit ja ehkäisemään muodonmuutoksia.
3. Erinomainen pintakäsittely ilman hiontaa.
4. Monimutkaisia ​​osia voidaan käsitellä yhdellä työkierrolla suuremmalla tarkkuudella.
5. Soveltuu monimutkaisten sylinterimäisten osien massatuotantoon suurella tarkkuudella.