CNC-työstöpalvelut
CNC poraus
Kuten monet tietävät, sanalla "tylsä" voi olla kaksi merkitystä: verbinä se tarkoittaa "epämiellyttävää", kun taas substantiivi viittaa hienoon esitykseen! Täällä puhumme jälkimmäisestä ja erityisesti sen versiosta, jossa on tietokonenumeerinen ohjaus (CNC).
CNC-poraus on prosessi, joka suurentaa työkappaleen tai valukappaleen kokoa. Keittiökoneista rakentamiseen tätä menetelmää käytetään yleisesti monilla teollisuudenaloilla.
Puhumme lisää CNC-porauksesta, miten se toimii, missä sitä käytetään, ja annamme sinulle joitakin vaihtoehtoja omalle CNC-porakoneellesi.
Mikä se on?
CNC-pora suurentaa poratun tai valetun reiän tiettyyn halkaisijaan. Hänen vanhurskautensa on parempi kuin kaivaminen.
Tämä työ tehdään käyttämällä koneita, kuten koneita, poramyllyjä, siipikoneita, ja niitä on monenlaisia, kuten vaaka-, pysty- ja jopa erikoiskoneita. Pienten työkappaleiden poraus tehdään koneilla, kun taas suurten työkappaleiden poraus tehdään mekaanisilla koneilla.
Mihin sitä vertaa?
Koneistuksen ja muiden CNC-menetelmien välillä on monia eroja, mutta tärkeintä on, että se on yksinkertaisempi kuin muut menetelmät, koska se ei vaadi monimutkaisia työstöratoja.
Vaikka tämä voi olla vaikeaa joissakin sovelluksissa, tärkein (useimmiten) porausosa on oikeiden reikien tekeminen. Lisäksi poraus toimii vain ympyröissä eikä sovellu muiden muotojen tekemiseen, mutta muilla CNC-tekniikoilla, kuten jyrsinnällä, voidaan luoda melkein mitä tahansa muotoa.
Toiminto
Puolirouhinnasta viimeistelyyn. Työkappaleen esivalmistettu reikä laajennetaan tiettyyn kokoon pyörivällä yksireunaporaustyökalulla, jotta saavutetaan vaadittu tarkkuus ja pinnan karheusleikkaus.
Tarkkuus, jonka voimme tehdä:
Teräsmateriaalien poraustarkkuus on yleensä IT9 ~ 7 asti ja pinnan karheus on Ra2,5 ~ 0,16 mikronia.
Tarkkuusporauksen työstötarkkuus voi saavuttaa IT7 ~ 6, ja pinnan karheus on Ra0,63 ~ 0,08 mikronia.
Sen ominaisuudet
1. Työkalun rakenne on yksinkertainen, säteittäistä kokoa voidaan säätää ja erikokoisia reikiä voidaan käsitellä työkalulla.
2. Pystyy korjaamaan alkuperäisen reiän akselin vinon ja asennon virheen.
3. Porauskoneen liike on enemmän, työpöydälle asetettu työkappale voi säätää tarkasti työstetyn reiän ja työkalun suhteellista asentoa, jotta voidaan varmistaa työstetyn reiän ja muiden pintojen keskinäisen sijainnin tarkkuus.