CNC-työstöpalvelut

Miten ymmärrämme EDM:n?

Sähköpurkauskoneistus (EDM) on uusi prosessi, joka käyttää prosessointiin sähkö- ja lämpöenergiaa, joka tunnetaan yleisesti purkauskoneistuksena. Ero EDM:n ja yleisleikkauksen välillä on se, että työkalu ja työkappale eivät ole kosketuksissa EDM:n aikana, vaan luottavat työkalun ja työkappaleen väliin jatkuvasti muodostuvaan pulssikipinäpurkaukseen ja käyttävät purkamisen aikana syntyvää paikallista ja hetkellistä korkeaa lämpötilaa asteittain. kuluttaa metallimateriaalia.

Ota meihin yhteyttä

Sähköpurkauskoneistuksen pääominaisuudet

1. Pystyy käsittelemään materiaaleja ja monimutkaisia muotoiltuja työkappaleita, joita on vaikea leikata tavallisilla leikkausmenetelmillä;

2. Ei leikkausvoimaa koneistuksen aikana;

3. Älä aiheuta vikoja, kuten purseita ja veitsen jälkiä ja uria;

4. Työkaluelektrodin materiaalin ei tarvitse olla kovempaa kuin työkappaleen materiaali;

5. Sähköenergian käsittely suoraan automaation helpottamiseksi;

6. Pintaan muodostuu käsittelyn jälkeen metamorfinen kerros, joka on poistettava edelleen tietyissä sovelluksissa;

7. Työnesteiden puhdistaminen ja prosessoinnin aikana syntyvän savusaasteen käsittely on varsin hankalaa.

Mitä se voi tehdä?

1. Muottien ja osien käsittely, joissa on monimutkaisia muotoiltuja reikiä ja onteloita; 2. Erilaisten kovien ja hauraiden materiaalien, kuten kovien metalliseosten ja karkaistun teräksen, käsittely; 3. Syvien ja hienojen reikien, epäsäännöllisten reikien, syvien urien, kapeiden saumojen käsittely ja ohuiden levyjen leikkaaminen; 4. Käsittele erilaisia muotoilutyökaluja, malleja, kierrerengasmittareita ja muita työkaluja ja mittaustyökaluja.

Yleensä se voidaan tehdä tarkasti

Rei'ityksen mittatarkkuus riippuu työkaluelektrodin koosta ja kipinäpurkausvälistä sen varmistamiseksi, että elektrodin poikkileikkauksen profiilikoko pienenee tasaisesti käsittelyraolla kuin ennalta määrätyn työstöreiän koko, mittatarkkuus on yhden tason korkeampi kuin työkappale, yleensä vähintään IT7-taso, ja pinnan karheusarvo on pienempi kuin työkappaleen. Suoruus, tasaisuus ja yhdensuuntaisuus eivät ole suurempia kuin 0,01 mm 100 mm:n pituudella.

Sovellusalue

Sähköpurkauskoneistusta käytetään pääasiassa reikien ja onteloiden työstämiseen muotituotannossa, ja siitä on tullut johtava prosessointimenetelmä muottien valmistusteollisuudessa, mikä edistää muottiteollisuuden teknistä kehitystä. Kun EDM-osien määrä on alle 3 000, se on taloudellisesti järkevämpää kuin meistetyt osat.

Työkalujen ja työkappaleiden välisen suhteellisen liikkeen ominaisuuksien ja tarkoitusten mukaan prosessin aikana sähköpurkaustyöstö voidaan karkeasti jakaa: sähköpurkauksen muodostavaan koneistukseen, sähköpurkauslangan leikkaamiseen, sähköpurkaushiontakoneistukseen, sähköpurkauksen generatiiviseen koneistukseen, ei- metallisen sähköpurkauksen työstö ja sähköpurkauspinnan vahvistaminen.

EDM-muodostus

Tämä menetelmä sisältää työkappaleen elektrodin muodon ja koon kopioimisen työkappaleeseen työkaluelektrodin syöttöliikkeen kautta työkappaleeseen nähden, jolloin saadaan tarvittavat osat.

Sähköpurkauslangan leikkauskoneistus:

Tämä menetelmä käyttää liikkuvia hienoja metallilankoja työkaluelektrodeina pulssipurkausleikkauksen suorittamiseen ennalta määrätyn liikeradan mukaisesti. Metallilankaelektrodin liikkeen nopeuden mukaan se voidaan jakaa nopeaan langanleikkaukseen ja hitaan lankaleikkaukseen.