Mekanizazio Teknikak
Zer egin dezake gure doitasun-mekanizazioak?
Arazoak konpontzeko zehaztasun mekanizazioa, bat mekanizazio zehaztasuna da, tolerantzia, dimentsioko zehaztasuna eta gainazaleko baldintzak barne; Bigarrena prozesatzeko eraginkortasuna da, prozesamendu batzuek prozesatzeko zehaztasun hobea lor dezakete, baina zaila da prozesatzeko eraginkortasun handia lortzea. Doitasunezko mekanizazioak mikromekanizazioa, mekanizazio ultrafina, akabera eta beste prozesatzeko teknologiak barne hartzen ditu. Doitasun-mekanizazio-metodo tradizionalak gerriko urratzaileak artezteko, doitasun-ebaketa, leunketa, doitasun-artezketa eta leunketa dira.
Doitasun-mekanizazio-teknologiaren aplikazio-eremua
•Doitasun handiko tresnen eta osagarrien fabrikazioa
Doitasun handiko doitasun-tresnak ezinbestekoak dira ikerketa zientifikoetan eta doitasun-ekoizpen-prozesuetan, eta doitasun-tresna horien osagarriak doitasun-mekanizazio-teknologia erabiliz fabrikatu behar dira. Zehaztasuna bermatzeko gai izan behar dute, abiadura handiko biraketari eta oso desbideratze axial txikiei aurre egin behar diete.
•Moldeen eta tresnen fabrikazioa
Industria-ekoizpenean, moldeak eta tresneria ezinbesteko pieza dira. Moldeak eta tresneria fabrikatzeak zehaztasun handia bermatu behar du, gogortasun handia, fidagarritasun handikoa eta bizitza luzea izateaz gain.
Doitasunezko mekanizazioaren funtzioa
Askotan erabiltzen da funtsezko piezak prozesatzeko, hala nola doitasun-torlojua, doitasun-engranajea, doitasun-harre-engranajea, doitasun-gida-erraila eta doitasun-errodamenduak.
Gure zehaztasuna:
Mekanizazio-zehaztasuna 10 ~ 0,1 mikrakoa da, eta gainazaleko zimurtasuna 0,1 mikratik beherakoa da.
Gure abantailak
1.Zehaztasun piezen prozesatzeko produkzio-eraginkortasuna handiagoa da, CNC piezen prozesamenduak gainazal anitz prozesatu ditzake aldi berean, tornu arruntaren prozesamenduarekin alderatuta, prozesu asko aurreztu ditzake, denbora aurreztu eta CNC mekanizazio piezen kalitatea nahiko egonkorra da tornu arrunta askorentzat. .
2. Konplexutasun desberdineko piezak programazioaren bidez prozesatu daitezke, eta aldaketak eta eguneratzeak tornuaren programa soilik aldatu behar du, eta horrek produktuaren garapen-zikloa asko laburtu dezake.
3. Automatizazio-maila nahikoa da, eta horrek asko murrizten du langileen lan-intentsitate fisikoa.