CNC Mekanizazio Zerbitzuak

Nola ulertzen dugu EDM?

Deskarga elektrikoko mekanizazioa (EDM) prozesatzeko energia elektrikoa eta bero-energia erabiltzen dituen prozesu berri bat da, deskargako mekanizazioa izenez ezagutzen dena. EDMaren eta ebaketa orokorraren arteko aldea da erreminta eta pieza ez daudela kontaktuan EDMn zehar, baina erremintaren eta piezaren artean etengabe sortzen den txinparta pultsatuaren isurpenean oinarritzen dira eta isurtzean sortutako tokiko eta berehalako tenperatura altua erabiltzen dute pixkanaka-pixkanaka. metalezko materiala higatu.

Jarri gurekin harremanetan

Deskarga elektrikoaren mekanizazioaren ezaugarri nagusiak

1. Ebaketa-metodo arruntekin ebakitzeko zailak diren materialak eta forma konplexuko piezak prozesatzeko gai da;

2. Mekanizazioan zehar ebaketa-indarrik ez;

3. Ez sortu akatsik, hala nola errebak eta labana-markak eta ildaskak;

4. Erremintaren elektrodoaren materialak ez du piezaren materiala baino gogorragoa izan behar;

5. Energia elektrikoaren prozesamendua zuzenean erabiliz automatizazio errazerako;

6. Gainazalak geruza metamorfiko bat jasaten du prozesatu ondoren, eta hori gehiago kendu behar da aplikazio batzuetan;

7. Lan-fluidoen arazketa eta prozesatzean sortutako ke-kutsaduraren tratamendua nahiko kezkagarriak dira.

Zer egin dezake?

1. Forma konplexuko zuloak eta barrunbeak dituzten moldeak eta piezak prozesatzea; 2. Hainbat material gogor eta hauskor prozesatzea, hala nola, aleazio gogorrak eta altzairu tenkatua; 3. Zulo sakon eta finak, zulo irregularrak, zirrikitu sakonak, jostura estuak eta xafla meheak moztea; 4. Prozesatu hainbat konformazio tresna, txantiloiak, hari-eraztun-neurgailuak eta beste tresna eta neurtzeko tresnak.

Normalean zehaztasunez egin daiteke

Zulaketaren dimentsio-zehaztasuna erremintaren elektrodoaren tamainaren eta txinparta-deskargaren hutsunearen araberakoa da, elektrodoaren zeharkako profilaren tamaina berdin murrizten dela bermatzeko, aurrez definitutako mekanizazio-zuloaren tamaina baino prozesatzeko hutsune baten bidez. dimentsio-zehaztasuna pieza baino maila bat altuagoa da, oro har ez IT7 maila baino txikiagoa, eta gainazaleko zimurtasunaren balioa pieza baino txikiagoa da. Zuzentasuna, lautasuna eta paralelismoa ez dira 0,01 mm baino handiagoak 100 mm-ko luzeran.

Aplikazio-eremua

Deskarga elektrikoaren mekanizazioa moldeen ekoizpenean zuloak eta barrunbeak mekanizatzeko erabiltzen da batez ere, eta moldeen fabrikazio industrian prozesatzeko metodo nagusi bihurtu da, moldeen industrian aurrerapen teknologikoa sustatuz. EDM pieza kopurua 3000 baino txikiagoa denean, trokel estanpatutako piezak baino ekonomikoki arrazoizkoagoa da.

Prozesuan zehar erreminten eta piezen arteko mugimendu erlatiboaren ezaugarrien eta helburuen arabera, deskarga elektrikoaren mekanizazioa gutxi gorabehera hauetan bana daiteke: deskarga elektrikoa konformatzeko mekanizazioa, deskarga elektrikoko alanbrearen ebaketa mekanizatua, deskarga elektrikoa artezteko mekanizazioa, deskarga elektrikoaren mekanizazio sortzailea, ez-. deskarga elektriko metalikoaren mekanizazioa, eta deskarga elektrikoaren gainazalaren indartzea.

EDM Konformazioa

Metodo honek piezaren elektrodoaren forma eta tamaina piezaren gainean kopiatzea dakar, erreminta-elektrodoaren elikadura-mugimenduaren bidez piezarekin alderatuta, eta horrela beharrezko piezak sortuz.

Deskarga elektrikoko alanbreen ebaketa mekanizatua:

Metodo honek metalezko hari finak mugitzen ditu erreminta-elektrodo gisa, pultsu-deskargako ebaketa aldez aurretik zehaztutako ibilbide baten arabera egiteko. Metal alanbre elektrodoen mugimenduaren abiaduraren arabera, abiadura handiko alanbre ebaketa eta abiadura baxuko alanbre ebaketa bana daiteke.