Bearbejdningsteknikker
Hvad er fem-akset CNC-bearbejdning?
Den bruger reduceret materialebehandlingsteknologi til at give ubegrænsede muligheder for at skabe dele. Emnet skæres til den ønskede form og størrelse ved hjælp af et skæreværktøj, der arbejder på fem akser.
5-akset bearbejdning giver øget nøjagtighed og præcision, effektivitet og pålidelighed. Stigningen i antallet af akser giver også den femaksede fræser mulighed for at være bedre end tilsvarende produkter. Derudover giver processen mulighed for fuld automatisering og styring ved hjælp af computer digital kontrol (CNC).
Denne proces involverer, at skæreværktøjet bevæger sig på fem akser samtidigt. 5-aksede CNC-maskiner giver tre lineære akser og to roterende akser, der arbejder samtidigt for at realisere komplekse dele. Dette øger ofte hældningen af bordet eller værktøjet, hvilket øger rotation og bevægelse.
Forskellen mellem fem akser og tre akser
Tre-akset maskinværktøjsbehandling, i behandlingen af 3D-emnets nøjagtighed er ikke høj, såsom pumpehjul, selvom det kan behandles, men nøjagtigheden er lav, og værktøjet er ikke vinkelret på bearbejdningsoverfladebehandlingen, værktøjet er ikke den største produktion; Der er også nogle emner, som ikke kan bearbejdes med en tre-ugers maskine.
Fem-akset maskinværktøjsbehandling, femakset kobling er ikke i fokus, fokus er RTCP eller TCP, det vil sige værktøjets midtpunktskontrol, gennem justering kan du sikre, at bearbejdningen, værktøjet er vinkelret på bearbejdningsoverfladen , for at sikre, at værktøjet er i den maksimale outputtilstand, men også for at sikre nøjagtigheden af behandlingen.
Hvorfor vælge vores 5-akse bearbejdningstjenester?
1. Reducer antallet af fastspændinger. På grund af eksistensen af to roterende akser på den femaksede værktøjsmaskine, kan værktøjet nærme sig arbejdsemnet fra enhver retning, og alle overflader undtagen monteringsfladen kan bearbejdes på én gang. "Reducering af antallet af fastspændinger" kan siges at slå to fluer med ét smæk for stræben efter effektiv og højpræcisionsbearbejdning. På den ene side kan reduktion af antallet af fastspændinger spare tid, reducere arbejdsintensiteten for arbejdere og forbedre forarbejdningseffektiviteten; På den anden side kan de fejl, der kan medføres af montage- og spændefejl, reduceres så meget som muligt for at sikre bearbejdningsnøjagtigheden.
2. Oprethold den bedste skæretilstand for værktøjet og forbedre skæreforholdene. På grund af brugen af fem-aksede værktøjsmaskiner, kan værktøjet nærmes fra enhver retning til emnet, så værktøjet kan bruges i den mest passende vinkel til at skære emnet. Det kan også forbedre forarbejdningseffektiviteten og forarbejdningskvaliteten.
3. Undgå effektivt interferens. Også på grund af eksistensen af to roterende akser i den fem-aksede værktøjsmaskine, kan værktøjet nærme sig arbejdsemnet fra enhver retning, hvilket gør bearbejdningsbanen fleksibel. Det kan effektivt undgå interferensproblemer under behandlingen.
4. Forkort udviklingscyklussen. Dette er også den naturlige effekt af at forbedre kvalitet og effektivitet.