Mga Serbisyo sa CNC Machining

Giunsa nato pagsabot ang EDM?

Ang electric discharge machining (EDM) usa ka bag-ong proseso nga naggamit sa enerhiya sa kuryente ug enerhiya sa kainit alang sa pagproseso, nga kasagarang nailhan nga discharge machining. Ang kalainan tali sa EDM ug sa kinatibuk-ang pagputol mao nga ang himan ug ang workpiece wala makontak sa panahon sa EDM, apan nagsalig sa pulsed spark discharge nga padayon nga namugna tali sa himan ug sa workpiece, ug gamita ang lokal ug dali nga taas nga temperatura nga namugna sa panahon sa pag-discharge sa hinay-hinay. makaguba sa metal nga materyal.

Kontaka kami

Ang nag-unang mga kinaiya sa electric discharge machining

1. Makahimo sa pagproseso sa mga materyales ug komplikado nga porma nga mga workpiece nga lisud putlon sa ordinaryo nga mga pamaagi sa pagputol;

2. Walay cutting force sa panahon sa machining;

3. Ayaw paghimo og mga depekto sama sa burr ug mga marka sa kutsilyo ug mga grooves;

4. Ang himan nga electrode nga materyal dili kinahanglan nga mas lisud kay sa workpiece nga materyal;

5. Direkta nga gigamit ang pagproseso sa elektrikal nga enerhiya alang sa dali nga automation;

6. Ang nawong moagi sa usa ka metamorphic layer human sa pagproseso, nga kinahanglan nga dugang nga tangtangon sa pipila ka mga aplikasyon;

7. Ang pagputli sa mga nagtrabaho nga likido ug ang pagtambal sa polusyon sa aso nga namugna sa panahon sa pagproseso medyo masamok.

Unsay mabuhat ana?

1. Pagproseso sa mga agup-op ug mga bahin nga adunay komplikado nga porma nga mga lungag ug mga lungag; 2. Pagproseso sa nagkalain-laing gahi ug brittle nga mga materyales sama sa gahi nga mga alloy ug gipalong nga asero; 3. Pagproseso sa lawom ug pino nga mga lungag, dili regular nga mga lungag, lawom nga mga grooves, pig-ot nga mga tinahi, ug pagputol sa nipis nga mga palid; 4. Iproseso ang lain-laing mga himan sa pagporma, templates, thread ring gauge, ug uban pang mga himan ug mga himan sa pagsukod.

Kasagaran Mahimo Kini nga May Katukma

Ang dimensional nga katukma sa perforation nagdepende sa gidak-on sa tool electrode ug ang gintang sa spark discharge aron maseguro nga ang cross-section profile size sa electrode parehas nga pagkunhod sa usa ka processing gap kay sa gidak-on sa predefined machining hole, ang dimensional accuracy mao ang usa ka lebel nga mas taas pa kay sa workpiece, sa kasagaran dili ubos pa kay sa IT7 nga lebel, ug ang ibabaw roughness bili mao ang mas gamay kay sa workpiece. Ang straightness, flatness ug parallelism dili molapas sa 0.01mm sa gitas-on nga 100 mm.

Lugar sa Aplikasyon

Ang electric discharge machining kasagarang gigamit alang sa mga buho sa machining ug mga lungag sa paghimo sa agup-op, ug nahimo nga nanguna nga pamaagi sa pagproseso sa industriya sa paggama sa agup-op, nga nagpasiugda sa pag-uswag sa teknolohiya sa industriya sa agup-op. Kung ang gidaghanon sa mga bahin sa EDM dili mubu sa 3000, kini labi ka makatarunganon sa ekonomiya kaysa mamatay nga mga bahin nga naselyohan.

Sumala sa mga kinaiya ug katuyoan sa paryente nga paglihok tali sa mga himan ug mga workpiece sa panahon sa proseso, ang electric discharge machining mahimong halos bahinon sa: electric discharge forming machining, electric discharge wire cutting machining, electric discharge grinding machining, electric discharge generative machining, non- metallic electric discharge machining, ug electric discharge surface strengthening.

Pagporma sa EDM

Kini nga pamaagi naglakip sa pagkopya sa porma ug gidak-on sa workpiece electrode ngadto sa workpiece pinaagi sa feed motion sa tool electrode kalabot sa workpiece, sa ingon paghimo sa gikinahanglan nga mga bahin.

Electric discharge wire cutting machining:

Kini nga pamaagi naggamit sa paglihok sa pino nga mga wire nga metal isip mga electrodes sa himan aron mahimo ang pagputol sa pulso sumala sa usa ka gitakda nang daan. Sumala sa katulin sa paglihok sa metal wire electrode, kini mahimong bahinon sa high-speed wire cutting ug low-speed wire cutting.