Паслугі апрацоўкі з ЧПУ
Чаму выбіраюць наша свідраванне?
Свідраванне з'яўляецца распаўсюджаным і важным метадам апрацоўкі ў розных працэсах апрацоўкі. Ён можа дасягнуць ад простай перфарацыі да складанай апрацоўкі ўнутранай прасторы, з'яўляецца ключавым звяном у многіх галінах! Розныя адтуліны патрабуюць выкарыстання розных біт і пераканайцеся, што яны ўстаноўлены на правільныя параметры. Вынікі свідравання павінны мець неабходную дакладнасць і дакладнасць памераў, каб адпавядаць канструктыўным і функцыянальным патрабаванням прадукту.
Свідраванне з лікавым кіраваннем (ЧПУ) шырока выкарыстоўваецца ў масавай вытворчасці. Аднак свідравальны станок звычайна з'яўляецца шматфункцыянальным апрацоўваючым цэнтрам, які таксама можа выконваць фрэзераванне, а часам і такарную апрацоўку. Самая працаёмкая частка гравіроўкі з ЧПУ - гэта змена інструментаў. Такім чынам, каб павялічыць хуткасць, змены дыяметра адтуліны павінны быць зведзены да мінімуму. Самыя хуткія станкі для свідравання адтулін рознага памеру маюць некалькі шпіндзеляў на вежы і абсталяваны свердзеламі рознага дыяметра для свідравання адтулін. Няма неабходнасці здымаць або замяняць свердзелы, таму што рух паваротнай вежы ставіць адпаведнае свердзела ў патрэбнае месца.
Каб быць эканамічным, неабходна выкарыстоўваць адпаведны тып гравіравальнага станка з ЧПУ для канкрэтнай геаметрыі дэталі. Для работ меншага памеру дастаткова ручнога або паўаўтаматычнага свідравання. Галоўкі рэдуктараў ідэальна падыходзяць для тыпаў адтулін з вялікімі варыяцыямі памераў і вялікімі памерамі. Калі адтуліны размешчаны блізка адзін да аднаго і патрабуецца высокая прадукцыйнасць, можна выкарыстоўваць галоўку без рэдуктара, каб размясціць шпіндзелі блізка адзін да аднаго, каб шаблон адтулін мог быць выкананы за адзін праход.
Што гэта нам прапануе?
Апрацоўка адтулін на нарыхтоўцы без сіметрычнай восі кручэння, асабліва сітаватая апрацоўка, у дадатак да свідравання можа таксама завяршыць разгортванне, разгортванне, разгортванне, нарэзку і іншыя работы.
Дакладнасць, якую мы можам зрабіць:
Як правіла, ён можа дасягаць толькі IT10, а шурпатасць паверхні звычайна складае 12,5~6,3 мкм.
Яго характарыстыкі:
1. Дзве рэжучыя канты спіральнага свердзела сіметрычна размеркаваны па абодва бакі ад восі, і радыяльнае супраціўленне ўраўнаважваецца адно з адным, і яго няпроста сагнуць.
2. Глыбіня рэзання дасягае паловы памеру пары, а хуткасць выдалення металу высокая.