Emal Texnikaları
Beş oxlu CNC emal nədir?
O, hissələrin yaradılması üçün qeyri-məhdud imkanlar təmin etmək üçün azaldılmış material emal texnologiyasından istifadə edir. İş parçası beş oxda işləyən kəsici alətdən istifadə edərək istənilən forma və ölçüdə kəsilir.
5 oxlu emal artan dəqiqlik və dəqiqliyi, səmərəliliyi və etibarlılığı təmin edir. Baltaların sayının artması beş oxlu freze dəzgahına oxşar məhsullardan daha yaxşı olmaq imkanı da verir. Bundan əlavə, proses kompüter rəqəmsal nəzarətindən (CNC) istifadə edərək tam avtomatlaşdırma və idarəetməyə imkan verir.
Bu proses kəsici alətin eyni vaxtda beş oxda hərəkət etməsini nəzərdə tutur. 5 oxlu CNC maşınları mürəkkəb hissələri həyata keçirmək üçün eyni vaxtda işləyən üç xətti ox və iki fırlanan ox təmin edir. Bu, tez-tez masanın və ya alətin əyilməsini artırır, bu da fırlanma və hərəkəti artırır.
Beş ox ilə üç ox arasındakı fərq
Üç oxlu dəzgah emalı, 3D iş parçasının emalında yüksək dəqiqlik deyil, məsələn, pervane kimi, emal oluna bilsə də, dəqiqlik aşağıdır və alət emal səthinin emalına perpendikulyar deyil, alət deyil ən böyük çıxış; Bəzi iş parçaları da var ki, onları üç həftəlik maşınla emal etmək mümkün deyil.
Beş oxlu dəzgahın işlənməsi, beş oxlu əlaqə diqqət mərkəzində deyil, diqqət RTCP və ya TCP-dir, yəni alət mərkəzi nöqtəsinə nəzarət, tənzimləmə vasitəsilə emalın, alətin emal səthinə perpendikulyar olmasını təmin edə bilərsiniz. , alətin maksimum çıxış vəziyyətində olmasını təmin etmək, həm də emalın düzgünlüyünü təmin etmək.
Niyə bizim 5 oxlu emal xidmətlərimizi seçirik?
1. Bağlamaların sayını azaldın. Beş oxlu dəzgahın iki fırlanan oxunun mövcudluğuna görə, alət iş parçasına istənilən istiqamətdən yaxınlaşa bilər və montaj səthindən başqa bütün səthlər bir anda işlənə bilər. Effektiv və yüksək dəqiqlikli emal əldə etmək üçün "sıxma sayının azaldılması" bir daşla iki quşu öldürdüyünü söyləmək olar. Bir tərəfdən, sıxma sayının azaldılması vaxta qənaət edə, işçilərin əmək intensivliyini azalda və emal səmərəliliyini artıra bilər; Digər tərəfdən, emal dəqiqliyini təmin etmək üçün montaj və sıxma xətalarının gətirə biləcəyi səhvlər mümkün qədər azaldıla bilər.
2. Alətin ən yaxşı kəsici vəziyyətini qoruyun və kəsmə şəraitini yaxşılaşdırın. Beş oxlu dəzgahların istifadəsi sayəsində alətə istənilən istiqamətdən iş parçasına yaxınlaşmaq olar ki, alət iş parçasını kəsmək üçün ən uyğun Bucaqda istifadə olunsun. O, həmçinin emal səmərəliliyini və emal keyfiyyətini yaxşılaşdıra bilər.
3. Müdaxilədən effektiv şəkildə çəkinin. Həmçinin beş oxlu dəzgahın iki fırlanan oxunun mövcudluğuna görə, alət iş parçasına istənilən istiqamətdən yaxınlaşa bilər, emal yolunu çevik edir. Emal zamanı müdaxilə problemlərindən effektiv şəkildə qaçınmaq olar.
4. İnkişaf dövrünü qısaldın. Bu, həm də keyfiyyətin və səmərəliliyin yüksəldilməsinin təbii təsiridir.