කර්මාන්ත පුවත්
10 CNC අත්දැකීම් සාරාංශ, CNC යන්ත්‍රකරණය යනු කුමක්ද?
CNC යන්ත්‍රකරණය, CNC යන්ත්‍රකරණය ලෙසද හැඳින්වේ, නිරවද්‍ය යන්ත්‍රකරණය සඳහා පරිගණක පාලිත මෙවලම් භාවිතා කිරීම අදහස් කරයි. ස්ථාවර සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ සංකීර්ණ හැඩතල සැකසීමේ හැකියාව වැනි බොහෝ වාසි නිසා මෙම ක්‍රමය විවිධ කර්මාන්තවල ජනප්‍රිය වී ඇත. කෙසේ වෙතත්, අවසාන ගුණාත්මක භාවයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකි බැවින් සැබෑ යන්ත්‍රකරණයේදී මානව සාධක සහ අත්දැකීම් සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
මෙම ගැටළුව විසඳීම සඳහා, වසර දහයක පළපුරුද්දක් ඇති CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පියෙකු කාර්යක්ෂම CNC යන්ත්‍රකරණය සඳහා වටිනා පාඩම් දොළහක් බෙදා ගත්තේය. මෙම උගත් පාඩම් සමස්ත ක්රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීමට සහ වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පළමු පාඩම CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලි බෙදීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. මෙම ක්රියාවලීන් ඵලදායී ලෙස කොටස් කිරීමට විවිධ ක්රම තිබේ. එවැනි එක් ප්‍රවේශයක් වන්නේ භාවිතා කරන මෙවලම් අනුව ක්‍රියාවලි බෙදන මෙවලම් කට්ටල අනුක්‍රමික ප්‍රවේශයයි. සම්පූර්ණ කොටස් සඳහා එකම මෙවලම භාවිතා කිරීමෙන්, අනවශ්‍ය මෙවලම් වෙනස්කම් වලක්වනු ලැබේ, නිෂ්ක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම සහ ස්ථානගත කිරීමේ දෝෂ.
සාකච්ඡා කරන ලද තවත් ක්‍රමයක් වන්නේ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් අනුක්‍රමණය කිරීමේ ක්‍රමයයි. මෙම ක්‍රමය මඟින් යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටස් අභ්‍යන්තර හැඩය, බාහිර හැඩය, වක්‍ර මතුපිට හෝ තලය වැනි ව්‍යුහාත්මක ලක්ෂණ අනුව විවිධ කොටස් වලට බෙදා ඇත. පළමුව පැතලි මතුපිට සහ ස්ථානගත කිරීමේ පෘෂ්ඨය සැකසීමට නිර්දේශ කරනු ලැබේ, පසුව කුහරය සැකසීම. ඒ හා සමානව, සරල ජ්යාමිතික හැඩතල මුලින්ම සකස් කළ යුතු අතර, පසුව සංකීර්ණ ජ්යාමිතික හැඩතල සකස් කළ යුතුය. අඩු නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කොටස් පළමුව සැකසිය යුතු අතර පසුව වැඩි නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කොටස් සැකසිය යුතුය.
තුන්වන පාඩම CNC යන්ත්‍රකරණයේ රළු සහ සියුම් වර්ගීකරණ ක්රම හඳුන්වා දෙයි. රළු යන්ත්ර සැකසීමේදී විරූපණයට ලක්වන කොටස් සඳහා මෙම ක්‍රමය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ. කිසියම් විකෘතියක් නිවැරදි කිරීම සඳහා, රළු සහ නිම කිරීමේ අදියරවලට යන්තගත කිරීම බෙදීම අවශ්ය වේ. මෙමගින් පිරිසැකසුම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කෙරේ.
පළපුරුදු CNC යන්ත්‍රෝපකරණ විසින් බෙදාගත් අනෙකුත් පාඩම් අතරට සුදුසු කැපුම් වේගයන් සහ ආහාර තෝරා ගැනීම, නිශ්චිත ද්‍රව්‍යයක් සඳහා නිවැරදි මෙවලම භාවිතා කිරීම, මෙවලම් ඇඳීම අඩු කිරීමට සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට මෙවලම් මාර්ග ප්‍රශස්ත කිරීම, නිසි සවි කිරීම් සැලසුම් ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ පිරිසිදු රැකියා පරිසරයක් පවත්වා ගැනීම, අවබෝධය සහ ප්‍රයෝජනය ඇතුළත් වේ. විවිධ මෙවලම් මාර්ග. කැපුම් තරල වර්ග, නිතිපතා මෙවලම් නඩත්තු කිරීම, ද්රව්යමය ගුණාංග අනුව කැපුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීම, මිනුම් මෙවලම්වල නිරවද්යතාව ක්රමාංකනය කිරීම සහ CNC යන්ත්ර තාක්ෂණික දැනුම නිරන්තරයෙන් ඉගෙනීම සහ යාවත්කාලීන කිරීම.
සාමූහිකව, මෙම වටිනා පාඩම් දොළහ කාර්යක්ෂම, උසස් තත්ත්වයේ CNC යන්ත්‍රකරණය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා මාර්ගෝපදේශ සපයයි. මෙම උපාය මාර්ග ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන්, පළපුරුදු සහ නවක CNC යන්ත්ර ශිල්පීන්ට ඔවුන්ගේ කුසලතා වැඩිදියුණු කිරීමට, ක්රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ උසස් ප්රතිඵල ලබා දීමට හැකිය.