10 rezumate ale experienței CNC, ce este prelucrarea CNC?

Prelucrarea CNC, cunoscută și sub denumirea de prelucrare CNC, se referă la utilizarea instrumentelor controlate de computer pentru prelucrarea de precizie. Această metodă a devenit populară în diverse industrii datorită numeroaselor sale avantaje, cum ar fi calitatea stabilă a prelucrării, precizia ridicată și capacitatea de a procesa forme complexe. Cu toate acestea, factorii umani și experiența trebuie luați în considerare în timpul prelucrării efective, deoarece pot avea un impact semnificativ asupra calității finale.

Pentru a rezolva această problemă, un mecanic CNC cu zece ani de experiență a împărtășit douăsprezece lecții valoroase pentru prelucrarea CNC eficientă. Aceste lecții învățate pot ajuta la îmbunătățirea procesului general și la obținerea unor rezultate mai bune.

Prima lecție se concentrează pe divizarea proceselor de prelucrare CNC. Există diferite moduri de a compartimenta eficient aceste procese. O astfel de abordare este abordarea secvențierii setului de instrumente, care împarte procesele în funcție de instrumentele utilizate. Prin utilizarea aceluiași instrument pentru piese complete, se evită schimbările inutile ale sculei, reducând timpul de inactivitate și erorile de poziționare.

O altă metodă discutată este metoda de secvențiere a pieselor de prelucrare. Această metodă împarte piesele prelucrate în diferite părți în funcție de caracteristicile lor structurale, cum ar fi forma internă, forma exterioară, suprafața curbată sau planul. Este recomandat să procesați mai întâi suprafața plană și suprafața de poziționare, apoi prelucrați gaura. În mod similar, formele geometrice simple trebuie procesate mai întâi, iar apoi formele geometrice complexe trebuie procesate. Părțile cu cerințe mai mici de precizie ar trebui procesate mai întâi, iar apoi părțile cu cerințe de precizie mai mari ar trebui procesate.

A treia lecție prezintă metodele de clasificare grosieră și fină ale prelucrării CNC. Această metodă este deosebit de utilă pentru piesele care sunt predispuse la deformare în timpul prelucrării brute. Pentru a corecta orice deformare, este necesara impartirea prelucrarii in etape de degrosare si finisare. Acest lucru asigură îmbunătățirea calității procesării și îndeplinirea standardelor cerute.

Alte lecții împărtășite de mașiniști CNC cu experiență includ alegerea vitezelor de tăiere și a avansurilor adecvate, utilizarea sculei potrivite pentru un anumit material, optimizarea traseelor ​​sculei pentru a reduce uzura sculei și pentru a crește eficiența, implementarea unui design adecvat de fixare și menținerea unui mediu de lucru curat, înțelegerea și utilizarea diferite căi de scule. Tipuri de fluide de așchiere, întreținere regulată a sculelor, ajustarea parametrilor de tăiere în funcție de proprietățile materialului, calibrarea acurateței sculelor de măsurare și învățarea și actualizarea constantă a cunoștințelor tehnice de prelucrare CNC.

În mod colectiv, aceste douăsprezece lecții valoroase oferă îndrumări pentru a obține o prelucrare CNC eficientă și de înaltă calitate. Prin implementarea acestor strategii, atât mașinii CNC cu experiență, cât și începători își pot îmbunătăți abilitățile, optimiza procesele și oferă rezultate superioare.