Tehnici de prelucrare
Ce este prelucrarea CNC cu cinci axe?
Utilizează tehnologia redusă de procesare a materialelor pentru a oferi posibilități nelimitate de creare a pieselor. Piesa de prelucrat este tăiată la forma și dimensiunea dorită folosind o unealtă de tăiere care lucrează pe cinci axe.
Prelucrarea pe 5 axe oferă acuratețe și precizie sporite, eficiență și fiabilitate. Creșterea numărului de axe oferă și mașinii de frezat cu cinci axe capacitatea de a fi mai bună decât produse similare. În plus, procesul permite automatizarea și managementul complet folosind controlul digital computerizat (CNC).
Acest proces implică mișcarea sculei de tăiere pe cinci axe simultan. Mașinile CNC cu 5 axe oferă trei axe liniare și două axe de rotație care lucrează simultan pentru a realiza piese complexe. Acest lucru crește adesea înclinarea mesei sau a instrumentului, ceea ce crește rotația și mișcarea.
Diferența dintre cinci axe și trei axe
Prelucrarea mașinii-unelte cu trei axe, în prelucrarea piesei de prelucrat 3D, precizia nu este mare, cum ar fi rotorul, deși poate fi procesat, dar precizia este scăzută, iar unealta nu este perpendiculară pe prelucrarea suprafeței de prelucrare, unealta nu este cea mai mare producție; Există, de asemenea, unele piese de prelucrat care nu pot fi prelucrate cu o mașină de trei săptămâni.
Procesarea mașinii-unelte cu cinci axe, legătura cu cinci axe nu este focalizarea, focalizarea este RTCP sau TCP, adică controlul punctului central al sculei, prin ajustare, vă puteți asigura că prelucrarea, unealta este perpendiculară pe suprafața de prelucrare , pentru a se asigura că instrumentul este în starea maximă de ieșire, dar și pentru a asigura acuratețea procesării.
De ce să alegeți serviciile noastre de prelucrare pe 5 axe?
1. Reduceți numărul de prindere. Datorită existenței a două axe de rotație ale mașinii-unelte cu cinci axe, unealta se poate apropia de piesa de prelucrat din orice direcție, iar toate suprafețele, cu excepția suprafeței de montare, pot fi prelucrate simultan. „Reducerea numărului de prindere” se poate spune că ucide două păsări dintr-o singură piatră pentru a urmări prelucrarea eficientă și de înaltă precizie. Pe de o parte, reducerea numărului de prindere poate economisi timp, reduce intensitatea muncii a lucrătorilor și poate îmbunătăți eficiența procesării; Pe de alta parte, erorile care pot fi aduse de asamblare si erorile de prindere pot fi reduse pe cat posibil pentru a asigura precizia prelucrarii.
2. Mențineți cea mai bună stare de tăiere a sculei și îmbunătățiți condițiile de tăiere. Datorită utilizării mașinilor-unelte cu cinci axe, unealta poate fi abordată din orice direcție de piesa de prelucrat, astfel încât unealta să poată fi folosită la unghiul cel mai potrivit pentru a tăia piesa de prelucrat. De asemenea, poate îmbunătăți eficiența și calitatea procesării.
3. Evitați în mod eficient interferențele. De asemenea, datorită existenței a două axe de rotație ale mașinii-unelte cu cinci axe, unealta se poate apropia de piesa de prelucrat din orice direcție, făcând traseul de prelucrare flexibil. Poate evita în mod eficient problemele de interferență în timpul procesării.
4. Scurtați ciclul de dezvoltare. Acesta este, de asemenea, efectul natural al îmbunătățirii calității și eficienței.