पाच अक्ष आणि तीन अक्षांमधील फरक

थ्री-एक्सिस मशीन टूल प्रोसेसिंग, थ्रीडी वर्कपीसच्या प्रक्रियेत अचूकता जास्त नाही, जसे की इंपेलर, जरी त्यावर प्रक्रिया केली जाऊ शकते, परंतु अचूकता कमी आहे, आणि साधन प्रक्रिया पृष्ठभागाच्या प्रक्रियेस लंबवत नाही, साधन नाही. सर्वात मोठे आउटपुट; काही वर्कपीस देखील आहेत ज्यावर तीन आठवड्यांच्या मशीनसह प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही.

पाच-अक्ष मशीन टूल प्रोसेसिंग, पाच-अक्ष लिंकेज हे फोकस नाही, फोकस आरटीसीपी किंवा टीसीपी आहे, म्हणजेच टूल सेंटर पॉइंट कंट्रोल, ॲडजस्टमेंटद्वारे, तुम्ही हे सुनिश्चित करू शकता की मशीनिंग, टूल मशीनिंग पृष्ठभागावर लंब आहे. , साधन कमाल आउटपुट स्थितीत आहे याची खात्री करण्यासाठी, परंतु प्रक्रियेची अचूकता देखील सुनिश्चित करण्यासाठी.

1. क्लॅम्पिंगची संख्या कमी करा. पंच-अक्ष मशीन टूलच्या दोन फिरत्या अक्षांच्या अस्तित्वामुळे, साधन कोणत्याही दिशेने वर्कपीसकडे जाऊ शकते आणि माउंटिंग पृष्ठभाग वगळता सर्व पृष्ठभाग एकाच वेळी मशीन केले जाऊ शकतात. "क्लॅम्पिंगची संख्या कमी करणे" म्हणजे कार्यक्षम आणि उच्च-सुस्पष्टता मशीनिंगचा पाठपुरावा करण्यासाठी एका दगडात दोन पक्षी मारणे असे म्हणता येईल. एकीकडे, क्लॅम्पिंगची संख्या कमी केल्याने वेळेची बचत होते, कामगारांची श्रम तीव्रता कमी होते आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुधारते; दुसरीकडे, मशीनिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी असेंब्ली आणि क्लॅम्पिंग त्रुटींद्वारे आणलेल्या त्रुटी शक्य तितक्या कमी केल्या जाऊ शकतात.

2. टूलची सर्वोत्तम कटिंग स्थिती राखून ठेवा आणि कटिंग स्थिती सुधारा. पाच-अक्ष मशीन टूल्सच्या वापरामुळे, टूल कोणत्याही दिशेने वर्कपीसकडे जाऊ शकते, जेणेकरून वर्कपीस कापण्यासाठी टूल सर्वात योग्य कोनात वापरला जाऊ शकतो. हे प्रक्रिया कार्यक्षमता आणि प्रक्रिया गुणवत्ता देखील सुधारू शकते.

3. प्रभावीपणे हस्तक्षेप टाळा. तसेच पंच-अक्ष मशीन टूलच्या दोन फिरत्या अक्षांच्या अस्तित्वामुळे, साधन कोणत्याही दिशेने वर्कपीसकडे जाऊ शकते, ज्यामुळे मशीनिंग मार्ग लवचिक होतो. हे प्रक्रिया दरम्यान हस्तक्षेप समस्या प्रभावीपणे टाळू शकते.

4. विकास चक्र लहान करा. गुणवत्ता आणि कार्यक्षमता सुधारण्याचा हा नैसर्गिक परिणाम देखील आहे.