Leave Your Message
कार्यक्षम उत्पादनासाठी सीएनसी ड्रिलिंग प्रणाली

सीएनसी मशीनिंग सेवा

655f24e770
आमचे ड्रिलिंग का निवडा?
विविध मशीनिंग प्रक्रियेमध्ये ड्रिलिंग ही एक सामान्य आणि महत्त्वाची मशीनिंग पद्धत आहे. हे साध्या छिद्रापासून जटिल अंतर्गत अंतराळ प्रक्रियेपर्यंत साध्य करू शकते, अनेक उद्योगांमध्ये एक महत्त्वाचा दुवा आहे! वेगवेगळ्या छिद्रांसाठी वेगवेगळ्या बिट्सचा वापर आवश्यक आहे आणि ते योग्य पॅरामीटर्सवर सेट केले आहेत याची खात्री करा. ड्रिलिंगच्या परिणामांमध्ये उत्पादनाची रचना आणि कार्यात्मक आवश्यकता सामावून घेण्यासाठी आवश्यक अचूकता आणि मितीय अचूकता असणे आवश्यक आहे.

संगणक संख्यात्मक नियंत्रण (CNC) ड्रिलिंग मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनात वापरले जाते. तथापि, ड्रिल प्रेस हे विशेषत: बहुउद्देशीय मशीनिंग केंद्र आहे जे मिलिंग आणि कधीकधी टर्निंग देखील करू शकते. CNC खोदकामाचा सर्वात जास्त वेळ घेणारा भाग म्हणजे साधने बदलणे. म्हणून, गती वाढवण्यासाठी भोक व्यासातील बदल कमी करणे आवश्यक आहे. वेगवेगळ्या आकाराच्या ड्रिलिंग होलसाठी सर्वात वेगवान मशीनमध्ये टॉवरवर अनेक स्पिंडल असतात आणि ड्रिलिंग होलसाठी वेगवेगळ्या व्यासांच्या ड्रिलसह सुसज्ज असतात. ड्रिल बिट्स काढण्याची किंवा बदलण्याची गरज नाही कारण फिरणाऱ्या बुर्जची हालचाल संबंधित ड्रिल बिटला स्थितीत ठेवते.


किफायतशीर होण्यासाठी, भागाच्या विशिष्ट भूमितीसाठी योग्य प्रकारचे CNC खोदकाम मशीन वापरणे आवश्यक आहे. कामाच्या लहान आकारांसाठी, मॅन्युअल किंवा अर्ध-स्वयंचलित ड्रिलिंग पुरेसे आहे. गियर हेड मोठ्या आकारातील भिन्नता आणि मोठ्या आकारांसह छिद्र प्रकारांसाठी आदर्श आहेत. जर छिद्रे एकमेकांच्या जवळ असतील आणि उच्च उत्पादकता आवश्यक असेल, तर स्पिंडल्स जवळ ठेवण्यासाठी गियरलेस हेड वापरले जाऊ शकते जेणेकरून छिद्र पॅटर्न एका पासमध्ये पूर्ण करता येईल.

ते आम्हाला काय ऑफर करते?

वर्कपीसवरील छिद्रे सममितीय रोटेटिंग अक्षाशिवाय मशीन करणे, विशेषत: छिद्रपूर्ण प्रक्रिया, ड्रिलिंग व्यतिरिक्त, रीमिंग, रीमिंग, काउंटरफेसिंग, टॅपिंग आणि इतर काम देखील पूर्ण करू शकतात.

आम्ही करू शकतो अचूकता:
साधारणपणे, ते फक्त IT10 पर्यंत पोहोचू शकते आणि पृष्ठभागाची उग्रता साधारणपणे 12.5 ~ 6.3μm असते
त्याची वैशिष्ट्ये:
1. ट्विस्ट ड्रिलच्या दोन कटिंग कडा अक्षाच्या दोन्ही बाजूंना सममितीने वितरीत केल्या जातात आणि रेडियल रेझिस्टन्स एकमेकांशी संतुलित असतात आणि ते वाकणे सोपे नसते.
2. कटिंगची खोली छिद्र आकाराच्या निम्म्यापर्यंत पोहोचते आणि धातू काढण्याचा दर जास्त असतो.